Page 33 - st-otomasyon-2024-agustos

YİYECEK - İÇECEK SANAYİ I RÖPORTAJ

2 fabrikamızın elektrik ihtiyacını kendi
ürettiğimiz temiz enerjiden karşılayacağız.
Aynı zamanda ürettiğimiz 2 milyon 300
bin kWh’lik elektriğin satışını da gerçek-
leştirebileceğiz. Ayrıca projesi tamamlan-
mış olan 10MW’lık yeni GES projemizi de
2024 yılında devreye alacağız.

Tedarikten başlayarak ürünlerin
sevkine kadar geçen süreçleri paylaşır
mısınız bizimle?
Ham maddemiz olan buğdayı ihtiyaç du-
rumuna göre yerli veya ithal olarak teda-
rik ediyoruz. İthal tedariklerimizi genelde
deniz yolundan yük gemileri ile yakın li-
manlara oradan da kara yoluyla fabrikala-
ra çekiyoruz. Anadolu’nun yanı sıra başta
Rusya ve Ukrayna olmak üzere dünyanın
en kaliteli buğdaylarını seçip son tekno-
lojiyle donatılmış tesislerimizde titizlikle
una dönüştürüyoruz. Üretim sürecimiz
hammadde tedariki ve kontrolüyle başlı-
yor. Gelen ham maddeler kalite laboratu-
varımızın fiziksel ve kimyasal birçok ana- son olarak tekrar kalite kontrolden geçen
liziyle değerlendirilip sınıflandırılıyor ve ürünlerin sevkiyatı gerçekleştiriliyor.
sınıflarına uygun çelik silolara çekiliyor.
Üretimi hedeflenen ürün için, gerekli buğ- Yeni depo, tesis ya da teknoloji
dayların kullanım oranları planlanarak yatırımı kararı nasıl veriliyor?
uygun bir şekilde farklı sınıf ve kalitedeki Gıda/içecek sektörü depolarında öne
buğdaylar karıştırılıyor. Ardından bu karı- çıkan yatırım kriterleri nelerdir?
şım birçok makinada işlem görerek yabancı Her tesisin belirli bir üretim kapasitesi
maddelerden uzaklaştırılıyor ve su ile har- mevcut oluyor ve üretim kapasitesine bağlı
manlanarak dinlendiriliyor. Bu işlemdeki
amaç buğdayın kabuğunu kavratıp üst kat- olarak mamul ve ham madde depolama ko-
manı soymaktır. Dinlendirilen buğday, ka- şullarına sahip olması gerekiyor. Yetersiz
buk soyuculardan geçerek tavlama işlemine olduğu durumlarda yatırım yapmak firmala-
başlanıyor. Tavlama işlemi, buğdaya su ra avantaj sağlayabiliyor. Aynı durumda ta-
vererek kabuk nemini artırmak ve öğütme lepleri karşılamayan bir tesisin kapasitesi de
esnasında kabuğun kırılgan olmasını engel- yeni tesislerle arttırılabiliyor. Ayrıca coğrafi
leyerek endospermin daha iyi bir şekilde konum avantajı nakliye maliyetleri açısın-
ayrılmasını sağlamak amacıyla yapılıyor. dan oldukça önemli. Maliyetleri hesaplana-
Tavlamadan sonra belirli bir süre dinlen- rak farklı bölgelerde depolama veya üretim
dirilen buğday öğütmeye alınıyor. Öğüt- tesisleri yapmak büyük avantaj sağlıyor.
me işleminde buğday fiziksel bir kuvvetle
ezilip patlatılıyor. Bu işlem sonucunda un İç lojistik süreçlerinizde ve
kepek(kabuk) ve irmik karışımı oluşuyor. depolarınızda süreci otomatikleştiren
Bu karışım elekler sayesinde sınıflandırı- ne tür teknolojiler kullanılıyor?
lırken, unlar un taşıyıcısına yönlendirili- Ne gibi avantajlar sağlıyor?
yor. Kepek üzerindeki irmik kalıntısının Depolardan ham maddenin fabrikaya ta-
alınması için karışım tekrar eziliyor ve bir şınmasında ve hammaddenin depoya taşın-
kez daha eleklerde elendikten sonra un, masında konveyör sistemleri ve helezyon
irmik ve kepek olarak ayrılıyor. İrmikler sistemleri kullanılıyor ve bunlar otomas-
de tanecik yapılarına göre sınıflandırılıyor yon sistemleriyle çalışabilen personel
ve un hale gelene kadar belirli seviyelerde ihtiyacı gerekiyor. Aynı şekilde üretilen
parçalanıyor. Elekler yardımıyla ayrılan tuvarının onayını aldıktan sonra sevkiyat unların silolara taşınması aşaması ile ve
unlar ardından un taşıyıcısında toplanıyor için paketleme bölümüne taşınıyor. Burada paketlemeye taşınma aşaması da yüksek
ve dinlendirilmek üzere yüksek hava ba- belirlenen kilolarda ve ambalajda paketle- basınçlı hava sistemleri ile el değmeden
sıncı ile planlanan un silolarına çekiliyor. nerek hijyen kontrollerinden geçmiş olan gerçekleştiriliyor. Bu sistemler yine oto-
Hedeflenen unlar kalite kontrol labora- araçlara yükleniyor. Yükleme esnasında masyon sistemlerine bağlı oluyor.
ST OTOMASYON AĞUSTOS 2024 31