Page 60 - st-makina-2022-aralık

KAPAK
OTOMOTİV VE YAN SANAYİ

Ama biz bugün yaptığımız
herhangi bir iyileştirmenin Ölçmediğiniz bir şeyi yönetemezsiniz ama ay
sonucunu, ay sonunda finansal sonunda ölçmenin de bir anlamı kalmadı. Anlık
olarak muhasebeden teyit eder olarak ne üretiliyor, nerede arıza ya da kayıp var,
hale geldik. Şu anda birçok
maliyetimizi ürüne yansıtarak nerede ıskarta var bütün bunların anlık olarak
ürünlerimizin yüzde 80 maliyetini görülmesi ve izlenmesi gerekiyor. Program bu şekilde
görüyoruz. Bu da hem sahadaki kullanıldığında, en fazla 6 ay içinde kendini
personeller hem yeni projelerde
teklif verme aşamasındaki satış amorte edeceğini düşünüyorum.
ekibi hem de muhasebedeki
çalışanlar için oldukça faydalı oluyor.
bakım gibi aktivitelerde de Siz bu dataları çıkardığınızda
Yalın üretime dijitalleşme dijital araçları yoğun olarak aradan belli bir zaman geçmiş
kullandığınız aracın kullanıyorsunuz. Bunlar oluyordu. İnsanların hafızasında
faydalarından bahseder hakkında bilgi verir misiniz? o problem yeterince kalmıyordu.
misiniz? Örneğin bu Şu anda bizim hem makina Dolayısıyla şu anda biz her sabah
raporlamaların, Kaizen çalışma saatimiz hem geldiğimizde, istediğimiz raporu
çalışmalarına, çalışanların kalıplarımızın baskı saati her anında alabiliyoruz ve kaynağı
işin içine girmesi kısımlarını makina ve kalıp bazında takip verimli olarak kullanabiliyoruz.
anlatır mısınız? ediliyor ve bakım zamanı Ayrıca programın firma içerisinde
Her sabah yaptığımız toplantıda yaklaştığında ProManage kullanılmasıyla bir analitik dil
bir önceki günün verilerini üzerinden personellerimize oluşmaya başladı. Daha evvel
(hat bazında OEE, ıskarta, uyarılar gidiyor. Dolayısıyla artık üretim performansını az, çok,
duruşlar vb.) ProManage’dan bakım maliyetlerimizi tamamen düşük, yüksek gibi tanımlarken
alıyoruz. Her hattın takım ProManage üzerinden yönetmeye şimdi elimizde anlık veriler olduğu
lideri toplantılarımıza katılıyor. başladık. Bu kısa süren bir süreç için sayılarla üretim performansını
Iskartaları maliyetlendirerek değil. Baskı adetlerini, yedek ifade ediyoruz. Bence bir firma
önceliklendiriyoruz. Bu parçaları takip etmek gibi altında içindeki en önemli kültür değişimi
önceliklendirmeyi yaptıktan sonra birçok çalışma var. Ayrıca stok bu; herkesin o analitik seviyeye
hem OEE olsun hem de ıskarta takibine de başlamak istiyoruz. ulaştığını görüyorsunuz. Özellikle
tarafında belli proje ekipleri Özellikle kritik ekipmanların ıskarta verilerini anlık olarak
kuruyoruz. Her proje ekibinin neler olduğu, hangi parçaların takip ediyoruz. Yüzdesel olarak,
yetkinliklerine göre takım lideri ya hangi tarihlerde değişmesi saatlik bazda ıskarta verilerini
da formen gibi liderini belirliyoruz. gerektiğini tespit ederek bakım takip ettiğimiz hatlar var. Bazı
Yeri geldiğinde operatörleri bile faaliyetlerini biraz daha ileriye projeleri takip ettiğimiz hatlarda
çalışmanın içine dahil ediyoruz. taşımayı amaçlıyoruz. operatöre ıskarta oranları detaylı
OEE verilerini makinaların olarak aktarılıyor. Yanı sıra tüm
başındaki operatörler veya takım İş yapış şekillerine sorumlu arkadaşlarımız, mühendis
liderleri ıskarta verilerini günlük dijitalleşmenin etkilerinden arkadaşlarımız sahada hakim
olarak işliyor. Dolayısıyla orada bahseder misiniz? oldukları yeri program vasıtasıyla
çalışan arkadaşların da makinanın Sahada çalışan özellikle mavi yaka görebiliyorlar. Fabrikada hangi
performansından günlük olarak arkadaşlarımızın performans makinada, bir önceki gün ne
bilgi sahibi olması onun hem bilgilerine sahip olması, izlemesi olduğunu görebilmenin önemli
oradaki katılımını sağlıyor hem bunlara katkıda bulunmasıyla olduğunu düşünüyorum.
de motivasyonunu artırıyor. birlikte aidiyet duygusunda
Fabrikanın başarısında pay sahibi ciddi bir artış oldu. Ayrıca Ne tür araçlar ya
olduğunu görmeye başlıyor ve arkadaşlarımızın motivasyonu da bilgilendirmeler
bize öneriler getirmeye başlıyor. da katılımla beraber arttı. Beyaz sanayicilerimizin üretim
Dolayısıyla bir kalite problemi yaka, mühendis seviyesinde operasyonlarındaki aktivelerini
yaşadığımızda, doğru veriyi saha arkadaşlarımızın da programı anlık olarak yapabilmesinin
çalışanlarından almaya başlıyoruz. kullanmadan önce önemli bir vakti ve görev dağılımının başarıyla
dataları toplamak, bilgisayara sürdürülebilmesinin
Ekipmanların duruşları, girmek, bunlardan anlamlı bir veri kurgulamasını sağlayabilir?
hatların yetkinliğinde çıkararak yaşanan problemlere Daha önce çalıştığım firmada,
planlı bakım ya da otonom müdahale etmekle geçiyordu. özellikle RSM aktivitelerinin
58
ST MAKİNA ARALIK 2022