Page 42 - st-robot-yatirimlari-2025-nisan
P. 42
lır. Özel proje maliyetleri artar, robot
yatırımının kapsamı büyür, entegras-
yon süreci uzar. Oysa yalın üretimin
temel prensiplerinden biri, problemi
en doğru noktada çözmek ve süreci
gereksiz karmaşıklıklardan arındır-
maktır. Eğer robotlar, hatayı düzelten
bir sistem olarak görülürse, yatırımın
geri dönüş süresi uzar ve yalın üretim
hedeflerinden uzaklaşılır.
Yatırıma hazır olmayan bir üreticiyi
tespit etmek aslında oldukça kolay-
dır: Üretici, İtalya’da saha ziyareti
sırasında transfer tezgahına parça
besleyen bir robot görüyor. Robo-
tun hızından etkileniyor. Aynı sistemi
kendi üretimine adapte etmek için
doğrudan bir entegratör arayışına gi-
riyor. Türk bir entegratörle veya direkt
İtalyan firma ile yatırım devreye alını-
yor. Peki, İtalya’daki sistem gerçekte
Doosan Torna Hattı // Irocube TF Serisi nasıl çalışıyordu? Parçalar, minimum
çapakla dövülüyor, dövme sonrası
çapakları kesiliyor ve haliyle robotun
entegratör olarak, robotlu sistemlerin gah yatırımı yapmak yerine, mevcut önüne gelen parçalar, sorunsuz bir
sağladığı bu artışı defalarca tecrübe kaynakları daha verimli kullanarak şekilde kamera yazılımı tarafından
ettim ve üreticilerin sonuçları gördük- üretim kapasitenizi artırabilirsiniz. algılanabiliyor ancak bu detaylar yatı-
lerinde nasıl şaşırdıklarına birçok kez rım öncesinde dikkate alınmadığında
şahit oldum. Örneğin, üç adet Fanuc ÖZEL PROJE TALEPLERİ VE sistem aynı şekilde çalışmıyor. Daha
Robodrill tezgahınız var ve kapasite YALIN ÜRETİM ÇIKMAZI da önemlisi, yatırım başarısız oldu-
ihtiyacınız doğdu. Geleneksel yakla- Her üretim süreci kendine özgüdür ğunda sorumluluk nasıl paylaşılıyor?
şım, dördüncü bir tezgah alarak ka- ancak bu farklılıklar robot yatırımında Eğer entegratör Türk bir firmaysa
pasiteyi artırmaktır ancak mevcut üç sizi standartlardan uzaklaştırıyor mu? başarısızlık doğrudan onun üzerine
tezgaha robot entegre ederseniz kısa Robot yatırımlarının karmaşık hale gel- kalıyor ancak entegratör İtalya veya
sürede dört tezgahın üretim kapasite- mesinin en büyük nedenlerinden biri, Almanya gibi bir ülkeden geldiyse
sine ulaşmanız mümkün olur. üreticilerin özel ihtiyaçlarına göre şekil- kimse sorumluluğu üzerine almıyor.
İlk yatırım maliyeti açısından bakıldı- lendirilmiş, tamamen kendilerine özgü
ğında, üç robot hücresi satın almak, sistemler talep etmesi. Peki bu taleple- ROBOT YATIRIMLARI: YALIN
tek bir Robodrill tezgahı almaktan rin altında yatan asıl refleks nedir? Üre- ÜRETİMİN ANAHTARI
daha maliyetli görünebilir ancak ticiler bu “eşsiz yatırım” ile gerçekten Robot yatırımları, yalın üretim hedef-
birkaç ay sonra geriye dönüp bak- yalın ve verimli bir süreç oluşturmayı mı lerine ulaşmada kritik bir rol oynuyor
tığınızda, üç tezgahın üç robot ve hedefliyor, yoksa aslında üretimde çö- ancak yalın üretimi destekleyen bir
yalnızca tek bir operatörle çalıştığını zemedikleri problemleri robotun çöz- yatırım, yalnızca robot almakla değil,
ve üretim sürecinin çok daha verimli mesini mi bekliyorlar? Örneğin, parça- robotun sürecin tamamına nasıl en-
hale geldiğini göreceksiniz. Oysa ge- larında büyük çapak problemi olan bir tegre edildiğiyle belirlenir.
leneksel senaryoda, aynı performans üreticiyi ele alalım. Çapak probleminin Başarılı bir robot yatırımı, yalın pren-
için dört tezgah ve dört operatör çözüm noktası neresidir? Kalıphane, siplerle uyumlu olacak şekilde plan-
gerekecekti. Hedeflediği tezgah yatı- preshane veya dökümhane. Bu aşa- lanmalı, süreci karmaşıklaştırmak ye-
rımının tamamını yapmamış müşteri- malarda çapak sorunu minimize edil- rine basitleştirmeli ve israfı azaltarak
lerimize, yatırımlarını bir süre durdur- meli, robot ise daha temiz ve işlenme- üretim verimliliğini artırmalıdır. Yanlış
malarını ve robotlu üretimin kapasite ye hazır parçalarla çalışmalıdır ancak kurgulanmış bir yatırım ise, sade-
artış etkisini görmelerini tavsiye edi- birçok üretici, bu temel süreçleri iyileş- ce yüksek maliyetlere değil, üretim
yoruz. Çözüm ortağı olduğumuz bir tirmek yerine çapak problemini robota süreçlerinde gereksiz yük ve verim-
üretici, 15 torna tezgahının hepsine devrederek çözmesini bekler. sizliğe de yol açabilir. Sonuç olarak,
robotik hücre yatırımı yaptıktan son- Peki bu neye sebep olur? Standart yalın üretimin temel ilkesi, müşteri-
ra yıllardır yeni bir tezgah yatırımına çözümler yetersiz hale gelir, robo- ye sunulan değeri artırırken israfı en
ihtiyaç duymadı. Bu, yalın üretimin tun görev tanımı karmaşıklaşır. Daha aza indirmektir. Robot yatırımlarını bu
en temel prensiplerinden biri olan fazla ekipmana ihtiyaç duyulur, robot prensiple ele almak, yalnızca robotik
israfın önlenmesi açısından da kritik sadece besleme yapmak yerine ek sistemlerin değil, tüm üretim süreci-
bir fark yaratır. Gereğinden fazla tez- işlemler için donatılmak zorunda ka- nin daha verimli olmasını sağlar.