Page 41 - st-robot-yatirimlari-2025-nisan

Robodrill Hattı // 20 Robodrill 20 Irocube 3 Operatör

nır, nihayet gerçek OEE ile yüzleşilir. İşler gelişir, tekrar tez- mayan fikstürler depolarda veya üretim alanında gereksiz
gah yatırım döngüsüne gelinir. 20 tane daha tezgah yatırımı yer kaplamaya başlar. Daha da önemlisi, siparişi tamam-
yapılır, daha fazla operatör işe alınır. Bu şekilde adım adım lanan parçaların fikstürleri artık işe yaramaz hale gelir ve
dev bir tezgah parkuruna ulaşılır. Bu noktaya kadar süreç, çoğu zaman çöpe gider. En baştan robotla tasarlanması
geleneksel yatırım döngüsü içinde ilerlemiştir. Üretim adetle- gereken üretim hatlarında bu karar sonradan alındığında,
ri hedefine ulaşılmış, pazardaki mevcut talep karşılanmıştır. başka zorluklar ortaya çıkar.
Peki ya sonra? Bundan sonra neden robot yatırımı yapıl-
sın? Eğer üretici, verimliliği artırmak, kaliteyi yükseltmek ve Yerleşim Problemi: Tezgahlar başlangıçta manuel üre-
mevcut insan kaynağını üretimin farklı alanlarında daha etkin time göre düz bir hat üzerinde konumlandırılmış oluyor.
kullanmak gibi bir vizyona sahipse bu dönüşümü doğal bir Oysa üreticinin robotlu üretimi için en verimli yerleşim U, L
süreç olarak görür ve robot yatırımına ikna olur. veya paralel şekilde olabilir ancak tezgahların yerini değiş-
Ama gerçek şu ki robotlu üretim vizyonuna sahip üretici tirmek kimsenin gündeminde değildir. Bakım ekibi, yöneti-
sayısı azdır. Çoğu zaman robot yatırımı, ancak operatör ciler ve çalışanlar bu değişime direnir. Sürtünme kuvvetiyle
maliyetlerinin artması, iş gücü bulma zorlukları veya üre- mücadele başlar.
timde yaşanan düzensizlik gibi sorunlarla karşılaşıldığında
gündeme gelir. Robotlu üretim vizyonu olmadan yapılan Alışkanlık Direnci (Olmazcılar): Üretimde yıllardır ma-
tekil robot yatırımları firmalarda beklenen etkiyi oluşturma- nuel süreçlerle çalışan ekipler için otomasyonun getirdiği
maktadır. Robot yatırımlarının üretici firma içinde yaygınla- değişim zaman zaman tereddüt yaratıyor. Özellikle bakım
şamamasının birkaç temel nedeni vardır. ekibi ve ustalar, “Bu sistem nereden çıktı?” tepkisiyle yak-
Öncelikle, manuel üretime göre tasarlanmış fikstürler artık laşabiliyor. Hâlbuki en başından robotlu üretimle destek
yetersizdir. Robotla çalışabilecek hale gelmeleri gerekiyor- alabileceğimiz bu insan kaynağını sürecin bir parçası ya-
dur ancak fabrikada fikstür ve robot tool parçaları üretmek pabilirken, bu aşamada onları otomasyona ikna etmeye
için özel bir birim yok. Kalıphane, yüksek hacimli işlerin yo- çalışırken buluyoruz kendimizi.
ğunluğunda bu sürece öncelik veremiyor. İşler gecikiyor.
Robot yatırımı yapılır ancak eğer esnek bir çözüm tercih İstihdam Endişeleri: En baştan robotlu üretime göre kur-
edilmediyse yalın üretimle çelişen birçok adım atılır. Örne- gulanmamış bir hattın dönüşümü tamamlandığında, işten
ğin, parçaya bağımlı bir robot yatırımı gerçekleştirilmişse çıkarmalar gündeme gelebilir. Operatörlerin iş güvencesi en-
her bir parça çeşidi için robotun malzemeleri topladığı dişesi artar, ekibin bağlılığı zayıflar. Bir robot yatırımı planlan-
çekmecelerdeki fikstürlerin değişmesi gerekir. Bu noktada, dığında, planın istihdama olan etkisi imalat ekip sorumluları
üretimde yüksek parça çeşitliliği varsa her biri için ayrı fiks- tarafından tüm firmada doğru şekilde anlatılmalıdır.
tür yatırımı yapılması gerekir. Fikstür sayısı arttıkça, üretim
sahasında yönetilmesi gereken ekipman miktarı da kont- TEZGAH ALMA, ROBOT AL
rolsüz bir şekilde büyür. Her parça değiştiğinde, eski fiks- İyi planlanmış bir robot yatırımı, bir tezgahın üretim kapasi-
türler kaldırılıp yenileri yerleştirilir ve süreç içinde kullanıl- tesini ve verimliliğini beklenmedik seviyelere çıkarabilir. Bir