Page 61 - st-proses-otomasyonu-2020-eylul
P. 61

Basınçlı havayla ilgili yaptığınız   aydınlatmada bazı kriterleri
        çalışmalar neticesinde atık enerjiden  uygulamamız gerekiyor. Örneğin; dış       Yıllık enerji
        faydalanıyorsunuz. Bu projeyi       aydınlatmanın sarı gün ışığı olması
        detaylandırabilir misiniz?          gerekiyor çünkü sarı ışığa sinek,     tüketimimiz 4.240 TEP
        Kompresör alırken atık ısıdan       böcek, kelebek gibi canlılar gelmiyor.   seviyesinde ve yüzde
        faydalanabileceğimiz bir ürün tercih   Şayet beyaz ışık kullansaydık
        ettik ve yerli bir markadan satın   sinek ve böcekler dış alana gelir      94’ü doğalgaz, yüzde
        aldık. Kompresörden elde ettiğimiz   ve binaya girme riski taşırdık.      6’lık kısmı ise elektrik
        sıcak suyu kışın 6 ay boyunca üretim   Üretim hattında ise beyaz sıcaklığı   enerjisidir. Biz kendi
        alanında klima santralinde kullandık   yüksek olan armatürler seçtik çünkü
        ve bu alanı kolayca ısıtabildik. 6   bir analiz kontrol sistemindeki      elektriğimizi üreterek,
        aylık yaz süreci boyunca ise atık   değerini daha iyi görebilmemiz          elektriği ürettiğimiz
        ısıdan sıcak su eldesini açık alan   gerekiyordu. Üretim hattındaki
        temizliğinde kullandık. Böylece     aydınlatma armatürünün yüzde 90’li        yerde tüketerek
        kompresörün atık ısısından elde     LED, yüzde 10’u ise yüksek tavan     kayıplarımızı azaltmayı
        ettiğimiz sıcak suyu iki farklı alanda   armatürüdür. Hareket sensörü ve
        kullanarak verim elde ettik. Bu     fotosel uygulamamız ile kontrol        ve ülke ekonomisine
        yatırım kendisini 3 ayda amorti etti.   otomasyonumuzu gerçekleştirerek     katkıda bulunmayı
                                            aydınlatmalarımızı çalışanın
        Enerji verimliliğinin en iyi yatırım   inisiyatifine bırakmadık.                hedefliyoruz.
        aracı olduğunu söylüyoruz.          • Bütün tesislerde elektrik motorları
        Projeleriniz fizibilite             ve mevcut elektrik motorlarının
        çalışmalarından ve geri dönüş       sınıfları önem teşkil ediyor. Ancak   Aralık aylarında ışığımız az. Şayet
        sürelerinden bahsedebilir misiniz?   önemli olan sizin motorları nasıl   bu ışığı onlara verebilirsek tonaj
        Enerji verimliliği ile ilgili hazırladığımız   çalıştırdığınız ve kaldırdığınızdır.   anlamında Hollanda’yı yakalamış
        projelerin fizibilite raporlarını öncelikle   Biz elektrik motorlarının start   oluyoruz. Domates üretiminde
        yönetime sunuyoruz. Sunduğumuz      ve yol verme işlevlerini frekans    120-130 tonlara çıkarabiliyorsunuz.
        projelerin geri dönüşleri büyüklüğüne   invertörlerle, konvektörlerle   Şu anda ise Türkiye’nin ortalaması
        göre değişiyor. En büyük projeler 2 yıl   ve sürücülerle kaldırıyoruz.   45-60 ton. Bahçıvan Gıda’da önce
        kendini amorti ederken 3 ay ile 1 yıl   Fabrikamızda kullandığımız tüm   hayal kuruyoruz sonra projeye
        arasında kendini ödeyen projelerde   elektrik motorları yüzde 80 verimlilik   dönüştürüyoruz. Yatırıma
        bulunuyor.                          sınıfında yer alıyor. Biz 2001 yılında   dönüp dönmeyeceğine yönetim
        • Akümülasyon tankı projesinin geri   Danimarka’dan aldığımız tesiste FF3   karar veriyor ancak olumsuzluk
        dönüşü 2 yıl hesapladık. Basınçlı   motorunu gördük. Yüksek verimli     olmuyor. Doğru zaman geldiğinde
        hava sisteminde bizim mevcut        motorlarda sargı sayısı fazladır,   projemizi güncelleyip tekrar hayata
        tesisatımız balık kılçığı şeklinde   ağırdır ve gövdesi büyüktür. Biz bu   geçirebilecek konumda tutuyoruz.
        olduğundan dolayı biz basınçlı      sistemle 2001 yılında tanışmıştık.
        havayı 8 barda çalıştırmak zorunda
        kalıyoruz. Normalde ise içeride     Bahçıvan Gıda olarak gündeminizden
        kullandığımız pnömatik sistemlerde   ve gelecek hedeflerinizden
        6 - 7 bar basınçlı hava gerekiyor ama   bahsedebilir misiniz?
        biz tesisat şeklinden dolayı 8 - 8.2   Potansiyel atık ısı atlasımız
        bar şeklinde çalıştırmak zorunda    bulunuyor. Potansiyel atık ısı
        kalıyoruz. Bu tesisatlar da yoğuşma   atlasında 8 kalem projemiz yer
        oluşumu beklenmedik arızalara       alıyor. Yani 1 milyon kilokaloriyi
        neden oluyor. Bu da sizin bakım     8 kalem noktayla elde ediyoruz ve
        maliyetinizi artırıyor ve operasyonel   bu atık ısı atlasındaki projelerimi
        verimliliği düşürüyor. Bu durumdan   hayata geçirmek istiyoruz. Sera
        dolayı bizim düşük basınçlarda      projesiyle birlikte bitkilerin istemiş
        bir bar aşağıya çekmek için (ring   olduğu ısıyı, rengi verebilmek
        hattına dönüşüm) projemiz var.      için güneş enerjisinden elektrik
        Partner firmamızla bu proje üzerinde   üretmeyi hedefliyoruz. Sera ile
        çalışıyoruz.                        birlikte belki serayı da kurarken de
        • Aydınlatma çalışmaları            seranın bitkilerinin istemiş olduğu
        kapsamında biz fabrikayı iç ve      ısıyı, rengi verebilecek güneş
        dış olmak üzere ikiye ayırarak      enerjisinden elektrik üreterek o
        değerlendirdik. Gıda fabrikası      şekilde yani bitkinin istediği bir
        olduğumuzdan dolayı dış             ışık var biliyorsunuz. Bizim Kasım-


                                                                                    ST Proses Otomasyonu Eylül 2020  57
   56   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66