Page 45 - st-otomasyon-2022-ocak
P. 45

PLASTİK SANAYİ I RÖPORTAJ




            men tesisimizle birlikte devreye aldığımız
            yeni mikser (kompound hazırlama) kule-
            mize ait otomasyon ve raporlama sistemi
            ile kompound üretimlerimizdeki hassasiyet
            arttırıldı. Geçmiş yıllarda pilot uygulaması
            İzmir/Çiğli’de bulunan eski tesislerimizde
            yapılmış, sonrasında Kartepe işletmemiz-
            de yaygınlaştırılmış olan Ekstrüzyon MES
            sistemi, 2017 yılında Menemen tesisimizi
            de içine alacak biçimde genişletildi. MES
            aracılığı ile anlık olarak üretim, duruş/arı-
            za, deşe vb. takipleri yapma ve neticesin-
            de problemli hat ve kalıpları görerek daha
            hızlı müdahale etme imkanına sahip olduk.
            Benzer şekilde, yardımcı tesislerimize
            kurduğumuz proses otomasyonu sayesinde
            işletmemizin  ihtiyacı  olan basınçlı  hava
            ve proses suyu ihtiyaçlarını anlık olarak
            izleme ve ihtiyaca göre arttırma/azaltma
            yaparak enerji tasarrufu sağlama yönünde
            ilerledik. Öte yandan bakım süreçlerinde
            kullandığımız termal kamera ölçümleri,
            vibrasyon analizleri ve yağ analizleri gibi
            yöntemler ile hatlarımızın bakım ihtiyaçla-
            rını takip ederek, arızaların önünde gitme   leşmeyi iki ana grupta toplamam mümkün   ve 2 adet prototip cihazı 2022 yılında işlet-
            hedefiyle hareket ediyoruz.        olabilir: İlki yapılması zorunlu olan ancak   melerimizin ekstrüzyon süreçlerinde test
                                               işin yapısı itibarıyla verimsizliğe neden   etme olanağına sahip olacağız.
            Depolarınızda operasyon süreçlerini   olan işlerin dönüştürülmesi. Bunlar daha
            hızlandırmak ve doğru sevkiyatı sağla-  çok kayıt ve takip süreçleriyle ilgili işler   Tesisinizde enerji maliyetlerinizi düşür-
            mak adına ne tür donanım ve yazılım-  ki bu noktada şirket olarak çeşitli dönü-  mek için ne tür çalışmalar yapıyorsu-
            lardan yararlanıyorsunuz?          şüm adımları atıyoruz. İkincisi ise üretim   nuz? Kendi enerjinizi üretmek için bir
            Deceuninck Grubu’nun bir parçası olarak,   ve/veya üretim/ürün kontrol süreçlerinde   yatırım planınız var mı? Yakın dönem-
            IT  uygulamalarında  grubun  uygulama  ve   dijitalleşme ve entegrasyon. Bu alan daha   de böyle yatırım yaptıysanız sonuçlarını
            politikalarına bağlı olarak hareket ediyo-  fazla araştırma yapılması gereken (paket   paylaşır mısınız?
            ruz. Grubumuzda kullanılan ve geçmişte   çözümlerin daha az olduğu) ve şimdilik   Enerji tüketimi, günümüzün önemli ko-
            Deceuninck için özel hazırlanmış olan ku-  yatırım maliyetlerinin daha yüksek olduğu   nuları  arasında  yer  alan  sürdürülebilirlik
            rumsal  yazılımın  son  yıllarda  ihtiyaçları-  bir alan. Bu alanda, özellikle ürün kontrol   ve iklim değişimi başlıklarıyla yakından
            mızı karşılamakta yetersiz kalmaya başla-  tarafında, Kartepe işletmemizin bir üniver-  ilgili ve Deceuninck Grubu şirketi olarak
            ması ile birlikte, grup bazında SAP’e geçiş   sitemiz ile birlikte yaklaşık 3 senedir yü-  ülke bazında hedefe sahip olduğumuz bir
            sürecine başlandı. 2020 yılı sonu itibarıyla   rütmekte olduğu pilot bir çalışma var. Bu   alan.  Menemen  işletmemiz  düşük enerji
            SAP’nin bazı modülleri işletmelerimizde   çalışmanın sonuçları olgunlaşmaya başladı   tüketimi stratejisiyle inşa edildi. 2019 yı-
            aktif hale geldi. İşletme içi ve işletme dı-
            şına yapılan malzeme transferlerinde SAP                              lında, Menemen tesisimizde üretim binala-
            ile entegre biçimde çalışan ancak eski sis-                           rının çatısına yerleştirdiğimiz 500 kwp’lık
            temimize de bağlı olan bir WMS yazılımı   “MES aracılığı ile anlık    güneş enerjisi santralini (GES) devreye
            kullanıyoruz. 2023 itibarıyla, depolama                               aldık. Buna ilave olarak, 4,3 MW kapasite-
            operasyonlarının tamamını SAP platfor-  olarak üretim, duruş/         ye sahip trigen tesisimiz ile kullandığımız
            muna almayı hedefliyoruz.                                             elektrik  enerjimizin  bir  bölümünü  doğal-
                                                 arıza, deşe vb. takipleri        gazdan üretiyor ve ayrıca proses suyu so-
            Sanayinin Dijital Dönüşümü vizyonu-   yapma ve neticesinde            ğutma ihtiyacımızı karşılıyoruz.
            nuz nedir? Varsa pilot uygulamalarınız-                               Benzer şekilde, Kartepe işletmemizde de
            dan bahseder misiniz?                    problemli hat ve             630 kwp GES ile 1,5 MW’lık bir trigen
            Dijital dönüşüm dünyaya giderek daha                                  tesisi mevcut. Bunların yanı sıra, proses-
            fazla önem kazanan bir trend olmakla bir-  kalıpları görerek daha     lerimizde enerji tüketimlerimizi izlediği-
            likte tüm sektörlerde aynı hızla yayılabil-  hızlı müdahale etme      miz enerji analiz programımız mevcut. Bu
            me imkanına sahip değil. Özellikle yatırım                            sistem aracılığı ile hatlarımızın enerji tü-
            maliyetleri - yatırım getirisi ilişkisinin   imkanına sahip olduk”.   ketimlerini karşılaştırarak alabileceğimiz
            çok gerçekçi biçimde incelenerek hareket                              yapısal tedbirleri düzenli olarak değerlen-
            edilmesi önemli. Süreçlerimizde dijital-                              diriyor ve gerekli tedbirleri alıyoruz.
                                                                                              ST OTOMASYON OCAK 2022 43
   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50