Page 44 - st-otomasyon-2022-ocak

girdi kontrol süreci ile birlikte hammad- da bulunan malzemenin pnömatik taşıma şekil alması sağlanır. Kalıptan çıkarken
de silolarına alınmasıyla üretim süreci sistemleri aracılığı ile ekstrüzyon hattına alması gereken şeklin kabaca yüzde 95’ini
başlamış oluyor. Silolardan malzemelerin beslenmesiyle profil üretim (ekstrüzyon) almış olan plastik hamuru kalibre içinden
uygun/tanımlı oranlarda çekilerek mikser süreci başlamış oluyor. geçerken soğutulur ve nihai şekli/ölçüleri
dediğimiz ekipmanlarda karıştırılması ile Plastik profil ekstrüzyon hattı birbirine en- alması sağlanır. Üretim hattının son kıs-
kompound üretimi gerçekleştirilir. Burada tegre biçimde çalışan ekstruder, kalıp - ka- mında yer alan testere ile sonsuz uzunluk-
mikser sisteminin kontrolü, ürün kalitesi libre, kalibre masası, palet (çekici), testere ta üretilen profil sürekli olarak tanımlı bir
ve performansı açısından büyük öneme ve paketleme masasından oluşur. Ekstru- uzunlukta kesilerek profil elde edilmiş olu-
sahiptir. Menemen işletmemizde kullan- derin bir ucunda (giriş kısmında) yer alan nur. Elde edilen profil doğrudan satışa su-
dığımız otomasyon sistemi tamamen bize besleme hunisinden ekstruder içine taşınan nulabileceği gibi, toplumda bilinen adıyla
özgü ve bizim ihtiyaç ve hassasiyetlerimiz katı formdaki kompound burada belirli bir “ahşap deseni” verilmek üzere laminasyon
dikkate alınarak bu alanda çözüm ortağı- ısı ve sıkıştırmaya maruz kalarak erimeye sürecine de yönlendirilebilir. Laminasyon
mız olan yerli bir otomasyon firmasıyla ve hamur kıvamına geçmeye başlar. Diğer sürecinde profil yüzeyleri lamine bandı de-
geliştirildi. Mikserlerde kompound hazır- bir deyişle, katı formdaki plastik hammad- nilen ve ahşap görünümüne ya da metalik
landıktan sonra, doğrudan ilgili kompound desi ekstruder içinde eritilip hamur haline görünüme sahip olan özel filmler ile kap-
silosuna transfer edilerek ekstrüzyon üre- getirilirken aynı esnada çıkış ucunda bu- lanır ve satışa sunulur.
tim sürecinin kullanımına sunuluyor. Silo- lunan kalıba doğru ittirilerek malzemenin
Sıfır duruş / sıfır hata ile kaliteli üretim
adına ne tür metod ve sistemler kullanı-
lıyor? Daha çok hangi otomasyon dona-
“Profilin fabrikada üretimi esnasında TPE yapılı nım ve yazılım teknolojilerinden yarar-
lanıyorsunuz?
gri conta uygulamasını ilk defa şirketimiz yaptı. Üretim süreçlerimizde modern üretim yak-
Sektörde devrim niteliğinde olan bu uygulama ile laşımları ve teknolojilerinden yararlanma
anlayışına sahibiz. 2012 - 2015 yılları ara-
birlikte doğrama üretim sürecinde (bayide) contalar sında yapılan yalın üretim çalışmalarıyla
ve profil beraber kaynak edilebilmekte ve izolasyon birlikte üretim ve depolama sahalarında 5S
çalışmaları; otonom, kestirimci ve plan-
değerleri çok yükselmektedir. Bu sayede doğrama lı bakım faaliyetleri, stokların gerçekçi
biçimde yönetilmesi, daha esnek üretim
imalat zamanı ve maliyetleri düşmüştür” planlarının yapılması ile müşteri talepleri-
nin daha etkin karşılanması yolunda önem-
li mesafeler kat edildi. 2017 yılında Mene-
42 | ST OTOMASYON OCAK 2022