Page 40 - st-endustri-4.0-2022-eylul
P. 40

ÜRÜN VE SİSTEMLER l DİJİTAL DÖNÜŞÜM






                                                                          düşürücü faaliyetlerde tartışılan bilgiler,
                                                                          sorunu bulabilmede bize çok yardımcı
                                                                          olan veriler haline geliyor. Biz ilk olarak
                                                                          bu yolculuğa ISO: 9002 ile başlamıştık,
                                                                          sonra ISO:16949’a evirildi. Şimdi yalın
                                                                          üretimleri tartışsak da dijitalleşme yol-
                                                                          culuğunun ilk gününden bugüne kadar
                                                                          hep konuştuğumuz şeyler; “doğru ana-
                                                                          lizleri yapalım, hatayı kökten kurutalım,
                                                                          tekrarlamasına izin vermeyelim” oldu.
                                                                          O günlerde bulamadığımız detaylı veri-
                                                                          leri yaşayan sistemden alabildiğimiz ve
                                                                          bunu çok basit grafiklerle fark edebildi-
                                                                          ğimiz için netice alabiliyoruz.

                                                                          Çalışanların sisteme katkı vermesi, hiç
                                                                          beklemediğiniz duruşlar ya da kalitesel
                                                                          kusurlar noktasında gelişmeler
                                                                          olduğunu düşünüyor musunuz?
                                                                          Tabi, çok basit birkaç örnekte verebili-
        Bunun da getirileri tartışmasız, hiçbir   kadar yapmalıydın. Bu kadar yaptın. Bu-  rim. Bizim için hiç darboğaz olmadığını
        zaman yanlış üretim, yanlış markalama,   nun sebebi bu, ölçüyü girdin, bak orada   düşündüğümüz bir operasyon için arka-
        yanlış kutulama yapmıyorsunuz. Sipa-  yanlış çıkmış, düzelt” şeklinde sürekli bir   daşların yaptıkları analizlerde aslında
        rişten itibaren doğru veriler girildiği için   yaşayan sistemle iletişim halinde olduğu   darboğazımız olduğu fark edildi. Onu
        üretimde tezgâh bazında aldığınız veriler   için arkadaşlarımız, o bilgiler sayesinde   çözmesi de çok kolaymış aslında fark
        sayesinde ürünleri yanlış bantlara yön-  çay ve yemek molasındaki sohbetlerinde   etmemişiz. O darboğazı çözmemizle
        lendirmiyorsunuz. Eskiden fark edeme-  bile bu konuları tartışır hale geliyorlar.   beraber kapasitemizi yüzde 10-15 sevi-
        diğimiz birçok ince detayı ProManage’in   Her çalışanın ortak bir dil konuşarak   yelerinde artırdık. Krom kaplama ope-
        verdiği birçok rapor sayesinde fark ede-  sistemi sahiplenmesini sağlıyor. Bunun   rasyonumuz ProManage öncesinde bizi
        biliyoruz. Hep doğru tezgahtan ve hem   karşılığı da verimlilik olarak yansıyor.   yoruyordu, şimdi en rahat çalışan kısım
        daha hızlı hem de hatasız ürün elde edi-  Sizin radyo programlarınızda çok güzel   haline geldi. Bu nasıl oldu? Yapılan ana-
        yoruz. Maliyeti de daha düşük oluyor.   bilgi paylaşımlarınız oluyor. Orada baş-  lizlerde farkında varmadığımız bir ince
        Bizim gibi birçok kalem üretim yapan ve   kalarından dinlediğim bilgiler bana da   noktayı yakalayıp, bir iki haftalık çalış-
        sık sık ayar değiştirmek zorunda kalan,   çok ışık tuttu ve onları dinleyip daha   mayla ve mekanik birkaç değişiklikle
        after market pazarına girmek zorunda   sonra da kendi firmamda kullanabile-  sorunu düzelttik. Şimdi istediğimiz ka-
        kalmış firmalar açısından baktığınızda   cek altyapılar oluşturmaya çalışıyorum.   pasitede ürün alabilir hale geldik.
        değişikliklerin sistem üzerinden takip   Biz henüz veriyi toplama dönemindeyiz,
        ediliyor olması, insan hatalarını mini-  muhtemelen iki senelik veriyi topladık-  Dijitalleşmenin şirketin çalışma
        muma indirmiş oluyor. Bu da finalde   tan sonra doğru analiz yaparak kendimizi   kültürüne, kurumsal kültüre ne gibi
        size siparişin daha kısa sürede ve hatasız   çok daha iyi noktalara getireceğiz. OEE   etkileri oldu?
        çıkmasını sağlıyor. Şunu da fark ettik ki,   değerlerimiz de şu anda 45’den 70’lere   ProManage öncesi ve sonrası olarak kı-
        kısa sürede müşteriyi memnun eden sev-  kadar geldi. Düzenli haftalık verimlilik   yaslamak isterim. Şu anda çalışan herkes
        kiyatı yapabilirsen, arkasından yeni sipa-  toplantılarımızda bizim için kalıcı ve ve-  genel anlamda bir Teep şelalesi hakkında
        riş geliyor. Genelde insanlar bu kısmı ka-  rimli bilgiler tartışılır hale geldi.   fikir sahibi. Verimlilik toplantılarda haf-
        çırıyorlar. Memnuniyetin karşılığında da                          talarca 10’lu 20 ‘li gruplarla bu şelale-
        hızlı bir şekilde size geri dönüş oluyor.   Yalın üretim aktiviteleriyle birlikte  lin nasıl çalıştığını tartıştık. Veriyi nasıl
                                         değerlendirdiğinizde dijitalleşme   getirip nasıl önümüze koyduğunu, nasıl
        Niyazi Bey, bir yüzde olarak ifade   çalışmaları yalın üretimi nasıl   daha verimli çalışabileceğini, bu işin kişi
        etmek gerekirse hatların etkinliğinde  destekledi?                değil şirket odaklı olduğunu ekibimizle
        (OEE) nereden nereye geldiniz?   Bilginin yukarıdan aşağıya, aşağıdan   paylaştık ve herkes aynı pencereden ba-
        ProManage sayesinde hepimizin diline   yukarıya bir akışı olmuyor. Herkes canlı   kar hale getirmeye çalıştık. Burada çok
        artık  “OEE  verimlilik  takibi”  yerleşti.   canlı her şeyi görüyor. İşi yapan kişi bir   büyük datayla oynuyoruz ve büyük da-
        Kapasitemizi en azından yüzde 15 artı-  fiil sistemden netice alabiliyor, hatasını   tayı doğru analiz edip kişilerin önüne
        rabildiğimizi düşünüyorum. Verimlilik   fark edebiliyor. Haftalık, günlük, saatlik   getirebilmek zor. ProManage programı-
        tarafında ise yüzde 20-25‘lere kadar ar-  olarak istediği raporları alabiliyor. Bu   nı İtalyanca, Fransızca gibi bir dil gibi
        tırdık. Oranlarımızı çok sıkı takip ede-  raporların kendi içinde karşılaştırmaları-  kabul edersek, Supar ailesi olarak şu an
        bildiğimiz, ekipleri bilinçlendirdiğimiz   nı da kolayca yapabiliyor. İşi takip ba-  bu dili öğreniyoruz. Henüz daha 1 yaşın-
        ve herkes aynı dili konuşabildiği için   zında; operatörler şeflere, imalat müdür-  dayız ve 2-3 yaşımıza geldiğimizde tah-
        kayıpların azalmasını sağladık. Yapılan   lerine, üst yönetime kadar herkes kendi   min ediyorum bunu çok daha iyi kulla-
        hatalar sürekli olarak operatörlerin kendi   tablolarını oluşturduktan sonra kolaylık-  nabiliyor ve konuşabiliyor olacağız. Bu
        ekranlarında karşılarına çıkıyor: “Sen şu   la analizini yapabildiği için, maliyetleri   dili daha ne kadar iyi anlarsan o kadar iyi
        38 | ST ENDÜSTRİ 4.0 Eylül 2022
   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45