Page 128 - st-makina-2018-nisan

KAPAK
MEDIKAL

Kanser Teşhis Ekipman Üreticisinin

Verimliliğini Artırıyor

Kanser teşhis makinaları, sorunsuz imalat operasyonları ile üretilmesi gereken ekipman
olması nedeniyle bu teknolojinin temsilinde ön sırada yer alır. Lider bir üretici, bağlantı
elemanı parçaları sorunları nedeniyle duraksama yaşadığında verimliliği artırmaya yardımcı
olması için Optimas ile temas kurdu.

öz konusu üretici, tüm üretim hattının da boyunca yuvasından çıkmasını önlüyordu. Bununla
durabildiği, günlük olarak 15-30 dakikalık birlikte, Optimas mühendisleri kaplamanın çok kalın
duraksamalar yaşıyordu. Kesintilerin olduğunu, bunun da parçanın montajı sırasında sıkışma
sebebinin bağlantı elemanları kaynaklı sorunlarına neden olduğunu tespit ettiler. Ana nedeni
Solduğu tespit edildi: Hava tabancasıyla belirleyen Optimas mühendisleri, bir çözüm sunmak
montajı yapılan bazı bileşenler birden fazla soruna için tedarikçinin mühendislik ekibi ile birlikte çalıştı.
yol açıyordu. İlk olarak bağlantı elemanları montaj Sayısız zorlu uygulama için özel parça geliştirme
sırasında makinanın metal levhasına sıkışıyordu. Ayrıca tecrübesine dayanan Optimas ve tedarikçi, naylon
bağlantı elemanlarının kaplamaları soyuluyor ve daha kaplamanın yüzde 50 oranında azaltıldığı bir parçayı
ciddi durumlarda, uygulanan tork hava tabancasını tasarlayıp tedarik ettiler. Yeni parça üretim hattına
operatörün elinden fırlatarak sağlık ve güvenlik sunuldu ve üretim sürecinde takip edildi.
sorunlarına neden oluyordu.
Üretici, tıbbi ekipman üreten OEM imalatçılarına ÜRETKENLİK YÜZDE 27 ORANINDA ARTTI
küresel çapta bağlantı elemanı çözümleri üretme ve Elde edilen yararlar açıktı. Sıkışma, soyulma ve
geliştirmede kanıtlanmış bir başarı geçmişine sahip olan ilişkili yaralanmalar tamamen ortadan kaldırılarak
Optimas’la bağlantıya geçti. Optimas, global imkanlarını operatörlerin karşılaşabileceği potansiyel riskler en aza
yerel irtibat noktalarıyla harmanlayan oldukça etkili indirildi ve üretim verimliliği büyük ölçüde artırıldı.
bir lojistik ağı ile desteklenen geniş bir parça portföyü Sadece bu parçanın devreye girmesiyle imalatçı,
yönetiyor. Genellikle projelerin ilk tasarım aşamasında üretkenliğini yüzde 27 oranında artırmayı başardı.
danışılan Optimas, bu parçanın getirdiği zorlukların Parça öylesine başarılı oldu ki artık bir endüstri
üstesinden gelmek için mantıklı bir seçimdi. standardı olarak kabul ediliyor. ‘Haff yama’ olarak
bilinen yeni uygulama, mühendislik performansı yanı
YENİ PARÇA ÜRETİM HATTINA SUNULDU sıra kolay montaj avantajı da sağladı. İster büyük
Üreticinin mühendislik ekipleri ve parça tedarikçisi ile sistemler ister münferit parçalar söz konusu olsun,
yakın iş birliği içinde çalışan Optimas bağlantı elemanı uzmanlaşmış özel çözümlerin uygulanması muazzam
uzmanları, bağlantı elemanının hangi açıdan soruna bir verimlilik getirebilir. Sorunlu bağlantı elemanına
sebep olduğunu araştırmaya başladı. Bu aşamada metodik bir şekilde yaklaşarak ve hem tedarikçi
ekipler arasındaki diyalog anahtar öneme sahipti ve kök hem de üreticinin mevcut mühendislik ekiplerinden
sebebin bulunması ile sonuçlandı. Parçanın dişinin bir faydalanarak, Optimas bütün bir üretim sürecine
bölümü, genellikle ‘yama’ olarak adlandırılan naylon bir yönelik somut verimlilik avantajları sunmayı başardı.
kaplama içeriyordu. Bu yama, artırılmış bir sağlamlık Bu, küçük ayrıntılara odaklanmanın büyük ödüller
sunarak bağlantı elemanının uzun hizmet ömrü verebileceğinin kanıtıdır. ST
126
ST MAKİNA NİSAN 2018