Page 186 - st-robot-yatirimlari-2021-ekim

ROBOT

ÜRÜN VE SİSTEMLERİ
Robotlu Tezgah Besleme

Robotlu tezgah besleme

uygulamalarında proses verimliliği

Eriş Makina Genel Müdürü Hakan Eriş, otomotiv endüstrisinde faaliyet gösteren
bir firmaya Tendvision ile sundukları çözümü ve ardından gelen müşteri
memnuniyetini anlatıyor.

riş Makina olarak, 2 yıldır
aralıksız çalışan Tendvision
sistemimizi kullanan oto-
motiv sektörüne hizmet ve-
E ren müşterimizden olumlu
geri dönüşlerle beraber bu ay benzer
bir sipariş daha teslim ettik.

KARŞILAŞILAN ZORLUKLAR
NELERDİ?
Firma bundan 2 yıl önce müşterisin-
den almış olduğu bir siparişi üretmek-
te, istenilen üretim adetlerine ulaşamı-
yordu. Parça dik işleme merkezinde
delme ve kılavuz çekme operasyonun-
dan sonra tornaya bağlanıp tornalama ölçmemiz gerektiği için çapta ne ka- OTOMASYON İLE SAĞLANAN
operasyonuna tabi oluyordu. Uygula- dar çok noktaya temas edersek, o KAZANIMLAR NELER OLDU?
madaki sorun, dökümden gelen par- kadar iyi sonuç alacağımızı bildiğimiz Tüm sistemi iki hafta gibi bir sürede
çanın et kalınlığının değişken olması için toplam 6 adet prob ile hem par- 1 parça için devreye aldık. Benzer 2
ve işleme merkezinden çıktıktan sonra çadaki maksimum düzlemsellik farkını parçayı da kısa bir sürede devreye alıp
ölçülüp torna tezgahına telafi verilerek hesaplayıp prosese uygun olmayan seri imalata geçirmeyi başardık. Bu
işlenmesiydi. Bu da parçanın manuel parçaları aydırdık hem de uygun olan- tarz yüksek teknoloji sistemlerde ilk
şartlarda üretimini neredeyse imkan- ları verdiğimiz ölçüde işledik. aylar istenilen verimler sağlanamaya-
sız hale getiriyor ya da düşük adetler- biliyor. Çünkü üretim ekibinin alışması
de üretilmesine neden oluyordu. zaman alabiliyor. Ancak bu süre atla-
tıldıktan sonra firma bu parça özelinde
ÇÖZÜM: TENDVİSİON İLE “Müşterimiz, üretim verimliliğini yüzde 50-55 ara-
GELEN İYİLEŞME sında artırmayı başardı. Müşterimiz,
Müşterimizle yaptığımız toplantılar so- sisteme alışma adetleri yetiştirmek için CNC tezgah
nucunda, ürünlerimizden Tendvision süresini atlattıktan yatırımı yerine otomasyon yatırımı ya-
ile bu sorunu çözeceğimize kanaat parak hem istenilen üretim adetlerini
getirdik. Fakat et kalınlığını da ölçüp sonra bu parça yakaladı hem de yüzde 100 ölçüm ile
tezgaha telafi vermemiz gerekiyordu. ana sanayiye hatalı parça gönderme
PC bazlı kontrol sistemi olan Tendvi- özelinde üretim oranını minimize etmiş ve işçilik mali-
sion bu tarz CNC kontrol ünitesinden verimliliğini yüzde yeti iki tezgaha bir eleman ile yarı ya-
değer okuyup, değer yazma işinde rıya düşürmüş oldu. Eriş Makina ola-
çok fayda sağladı. CNC tezgah kont- 50-55 arasında rak, bu tarz zor proseslerin altından
rol ünitelerine hakim bir partnerimiz artırmayı başarılı bir proje ile kalkmaktan gurur
aracılığıyla bizim PC’den tezgaha duyuyoruz. Ayrıca bu başarılı iş sonu-
müdahale edip ölçülen değer farkı- başardı.” cunda tekrarlanan bir sipariş almamız
nı CNC tornaya “tool offset” olarak da müşteri memnuniyetinin de kanıtı
atadık. Çap malzemenin et kalınlığını olduğunu düşünüyoruz.

182 ST Robot Yatırımları Ekim 2021