Page 112 - st-proses-otomasyonu-2018-subat

KORKUTELİYEM
ERTUĞRUL YILMAZ
ertuğ[email protected]

Yem üretiminde proses

em sanayi alanında daha yeni Kritik kontrol noktaları, tehlikeleri uzaklaştıracak veya
yeni kullanılmaya başlayan proses kabul edilebilir seviyelerde tutabilecek ve başarısızlık
kelimesi aslında tarladan sofraya olan durumlarında tehlikeyi kontrol edebilecek işlem veya
gıda zincirinde çok da anlamlı hale prosedürün olmadığı yerler için belirlenen noktalardır.
gelmeye başlamıştır. 2014 yılında Kontrol noktalarının “kritik” olup olmadığının tespiti
yayımlanan Yem Sektörü için İyi Üretim bir karar ağacı kullanılarak yapılabilir. Bana göre yem
YUygulamaları ve Yem Hijyeni Kılavuzu fabrikasında pelet presinin buhar sıcaklığı ve basıncı
ile birlikte proses kelimesi tam anlamıyla yem sektöründe olmazsa olmaz bir kritik kontrol noktasıdır.Pelet
de geniş yankı uyandırmıştır.Yem kelimesi denilince presinin sıcaklığı hem bazı mikrobiyal etkenlerin ortadan
aklımıza gıda gelmelidir.Bu yüzden yemin üretiminden kalkmasını hem de toz formdaki yemin uygun pelet
teslimatına kadar ki safhada bir dizi prosesler zinciri formunu almasını sağlar. Ön gereksinim doğrulama
bulunmaktadır. planları tehlike analizi ve kritik kontrol noktaları sistemi
Yem fabrikalarında bu proseslerin oluşturulup kayıt için gereksinim duyulan temel şartlardır. Temizlik
altına alınması gerekmektedir. Bu yüzden tehlike programları ve hijyen denetimleri, işletmeye ait iş akış
analizleri ve kritik kontrol noktalarının belirlenmesi ve prosedürleri ve talimatları yem fabrikalarında en başta
prosesler zincirinin oluşturulması gerekmektedir. Bu gelen ön gereksinimlerdir.
proseslerin uygulanıp kontrol altına alınması için en az Yem fabrikasında üretimin ve kalitenin belirlenmesindeki
5 kişiden oluşan bir Yem Güvenliği ve Yönetim Sistemi en önemli parametre izlenebilirliktir. İzlenebilirliği
Ekibi kurulmalıdır.Bu oluşturulan ekip birbirlerini tam anlamıyla sağlamak için yazılı kayıt sistemleri
yıllık yapılan iç denetimlerle kontrol etmelidirler.Bu bulunmalıdır.Bu kayıt sistemlerinde işletmeye temin
aşamadan sonra atılacak ilk adım iş akış şemaları ve edilen yem hammaddelerinin tedarikçileri,parti
görevlendirme bölümlerinin hazırlanmasıdır.İş akış numaraları,analiz sonuçları,işlem görmüş bir hammadde
şeması üzerinde kritik kontrol noktalarının,operasyonel ise ne tür işlem gördükleri hakkındaki bilgiler kayıt
ön gereksinim doğrulama planlarının ve ön gereksinim edilmelidir.Hammaddeler ve diğer yem katkı maddeleri
doğrulama planlarının oluşturulması gerekir.Kritik yeme dönüştürüldükten sonra ürünün üzerinde etiket
kontrol noktaları belirlenirken bir yem fabrikası için en bilgilerinin tam ve anlaşılır olması gerekir.Olası bir
kritik bölümler olan,olmazsa olmaz dediğimiz bölümler problemde ürünün piyasadan geri çekilmesi durumunda
ve bu bölümlerin kritik sınırları(limitleri) göz önünde hızlı ve etkin bir şekilde problemin kaynağının bulunması
bulundurulup her gün kayıt altına alınması gerekir.Kritik için izlenebilirlik çok önemlidir.Bu yüzden işletmeye
kontrol noktalarının en az 4 adet olması gerekmektedir. gelen hammaddelerin fiziksel,kimyasal ve biyolojik