Page 64 - st-otomasyon-2025-temmuz

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

MÜHENDİSLİK UYGULAMALARI

Kestirimci bakım projesiyle onarım

maliyeti yüzde 30 azaldı

Mitsubishi Electric, Stadtwerke Rotenburg’da a.d. Fulda’nın atık su arıtma tesislerinde
arıza sorunlarını çözmek amacıyla bir durum izleme çözümü hayata geçirdi.

itsubishi Electric Tür-
kiye Fabrika Otomas-
yon Sistemleri Satış
Departman Müdürü Yi-
M ğit Küntan, Stadtwerke
Rotenburg an der Fulda’nın atık su arıtma
tesisinde hayata geçirdikleri projeye iliş-
kin detayları paylaştı.
24 SAAT KESİNTİSİZ ÇALIŞMA
MÜMKÜN OLDU
Küntan, projenin detaylarını şöyle anlattı:
“Almanya’daki hanelerin yüzde 99’u atık
su arıtma tesislerine bağlı ve bu temel te-
sisleri günlük olarak kullanıyor. Atık su
arıtma tesislerinin, atık suyun güvenli bir
şekilde nehirlere ve su yollarına geri dön-
dürülebilmesi için yılın 365 günü kesinti-
siz olarak arıtılması ve sirküle edilmesi ge-
rekiyor. Almanya’nın kamu hizmeti şirketi
Stadtwerke Rotenburg an der Fulda’nın
atık su arıtma tesisinde tasarım sorunları
nedeniyle sıklıkla arızalar meydana geli-
yordu. Bir arızanın ardından yapılan ona-
rımlar, tahmin edilemeyecek maliyetlere
ve onarım süresi boyunca uzun süreli ke-
sintilere neden olabiliyordu. Bu nedenle
sorunları erken tespit ederek arızaları önle-
yecek çözümler bulmak gerekli hale geldi. Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Satış
Stadtwerke Rotenburg’da a.d. Fulda, atık Departman Müdürü Yiğit Küntan
su arıtma tesislerinde arıza sorunlarını
çözmek amacıyla bir durum izleme çözü-
mü hayata geçirdi. Mitsubishi Electric’in MALİYETLER YÜZDE 30 AZALDI
e-Factory çözümleri ile ayrıntılı izleme ve Arızalar önlenerek ve Bu izleme çözümü, önleyici bakımın en
veri analizi sayesinde, normalde insanlar uygun zamanda planlanıp yürütülmesi-
tarafından tespit edilemeyen titreşim deği- pompaların minimum ne olanak tanıyarak hem maliyeti hem
şikliklerini erken bir aşamada gözlemledik. de aksama süresini azalttı. Böylece özel
Titreşimler kritik bir seviyeye ulaşmadan aksama süresiyle arıza durumu nedeniyle onarım maliyet-
önce gerçek zamanlı uyarılar gönderilerek, leri yüzde 30 oranında azaldı. Üstelik
arızalar meydana gelmeden önce parçala- kullanılması pompanın kullanım ömrü maliyetleri en
rın değiştirilebilmesi için bakım planlana- aza indirilerek bir bütün olarak tesisin
biliyor. Arızalar önlenerek ve pompaların sağlanarak ciddi operasyonel verimliliği iyileştirildi. Bu
minimum aksama süresiyle kullanılması maliyet düşüşü çözüm öncesinde hasar yalnızca kısmi
sağlanarak ciddi maliyet düşüşü sağlan- olduğunda bile pompanın tüm motorunun
dı. Ayrıca kamu altyapısının vazgeçilmez sağlandı. ve dişli kutusunun değiştirilmesi gerekir-
unsuru olan 24 saat kesintisiz, istikrarlı ve ken, şimdi yalnızca gerektiğinde aşınmış
verimli bir çalışma gerçekleştirildi.” parçaların değiştirilmesi yeterli oluyor.
62 | ST OTOMASYON TEMMUZ 2025