Page 47 - st-otomasyon-2025-subat

ENDÜSTRİYEL FIRIN ÜRETİCİLERİ I RÖPORTAJ

Sıfır duruş ve sıfır hata ile kaliteli üretim adına ne tür metot lar ile sağlıyoruz. Bu, dışa bağımlılığı ortadan kaldırarak, şirket
ve sistemler kullanılıyor? Daha çok hangi otomasyon donanım içi geliştirme süreçlerini hızlandırmamıza ve daha esnek çözümler
ve yazılım teknolojilerinden yararlanıyorsunuz? üretmemize imkan tanıyor. Sonuç olarak, dijitalleşme, otomasyon
Sıfır duruş ve sıfır hata ilkelerini temel alan üretim anlayışımızı, ve kalite kontrol süreçlerimiz birbiriyle entegre bir şekilde çalışı-
hem dijital altyapımız hem de kalite yönetim sistemimizle destek- yor. Bu entegrasyon, sıfır hata ve sıfır duruş hedeflerimize ulaşma-
liyoruz. Sıfır duruş politikamız, arıza oluşmadan önce sorunları mızı sağlıyor. Sürekli iyileştirme prensibiyle, kalite yönetim siste-
tespit edip çözmeyi amaçlayan planlı bakım süreçleri ile hayata mimizi ve dijital altyapımızı geliştirerek, kesintisiz üretim, yüksek
geçiriliyor. Bu süreç, hem fiziksel dokümantasyon hem de dijital kalite ve verimlilik sağlıyoruz.
kayıtlarla izleniyor. Dijital altyapımız, ekipmanların durumunu ve
bakım gereksinimlerini anlık olarak izleyerek olası arızaları önce- Şirketinizin dijital dönüşüm vizyonu nedir?
den tespit etmemizi sağlıyor. Bu sayede, arıza kaynaklı duruşları Varsa örnek başarılı uygulamalarınızdan bahseder misiniz?
minimuma indiriyor ve üretimin kesintisiz akmasını sağlıyoruz. Dijital dönüşüm yolculuğumuzun en önemli adımı, SAP sistemi-
Sıfır hata ile kaliteli üretim anlayışımızın temelini, bağımsız bir nin iş süreçlerimize entegrasyonu oldu. Bu sistem sayesinde, üre-
denetleme mekanizmasına sahip olan kalite yönetim sistemimiz timden tedarik zincirine, stok yönetiminden müşteri ilişkilerine
oluşturuyor. Bu sistem, sahada kullanılan tablet sistemleri ile en- kadar tüm operasyonel süreçlerimizi dijital bir platformda birleş-
tegre edilmiştir. Her proje, proje adımlarından çizimlere, revizyon- tirdik. SAP, siparişlerin üretim hattına ulaşmasıyla başlayan sü-
lardan kontrol listelerine kadar tüm süreç boyunca dijital olarak reci, üretim planlamasından kalite kontrolüne kadar eksiksiz bir
izleniyor. Bu süreç, yalnızca kalite kontrol ekiplerinin denetimine şekilde izlememizi sağlıyor. Müşterilerimiz, siparişlerinin hangi
bırakılmıyor, aynı zamanda izole bir yönetim politikası ile sürekli aşamada olduğunu anlık olarak takip edebiliyor ve bu da müşteri
kontrol ediliyor. Bu, tüm projelerde hataların erken tespit edilme- memnuniyetini artırıyor.
sini ve üretimin sorunsuz ilerlemesini sağlıyor.
Otomasyon tarafında, üretim hatlarımızı daha akıllı ve esnek hale Tesisinizde enerji maliyetlerinizi düşürmek için ne tür
getirmek için makinalarımızı dijitalleştirme sürecini başlattık. Bu çalışmalar yapıyorsunuz? Enerjinizi üretmek için bir yatırım
süreçte, makinalar arası veri akışı ve iletişimde MQTT haberleş- planınız var mı? Yatırım yaptıysanız sonuçlarını
me protokolünü kullanıyoruz. Makina iletişimini sağlamak için, paylaşır mısınız?
Raspberry Pi gibi endüstriyel kontrol cihazları ve donanımlardan Barış Enerji’nin enerji maliyetlerini düşürme stratejisi, Güneş
faydalanıyoruz. Üretim verimliliğimizi artırmak amacıyla, Toplam Enerjisi Santrali (GES) projesinin devreye alınması ile başlamıştır.
Ekipman Verimliliği (OEE) sistemini kuruyoruz. Bu sistem, ma- Bu proje, çevresel sürdürülebilirlik hedefine katkı sağlarken, ener-
kinalardan alınan verileri analiz ederek üretim kayıplarını tespit ji maliyetlerini düşürerek işletme maliyetlerinde önemli bir tasar-
ediyor ve iyileştirme fırsatları sunuyor. Yazılım tarafında, tüm bu ruf sağlamıştır. Daha verimli kaynak makinaları, kompresör gibi
sistemlerin yönetimini kendi bünyemizde geliştirilen özel yazılım- ekipmanların verimliliğini yüksek ürünlerle değişimini yaptık.
ST OTOMASYON ŞUBAT 2025 45