Page 43 - st-otomasyon-2023-ocak

OTOMOTİV VE YAN SANAYİ I RÖPORTAJ

markadır. Çevreye minimum zarar bilinci
Toyota üretiminde, araç dizaynı ve aracın
yaşam döngüsü dahil her aşamada dikkate
alınan esas unsurdur. Mevcutta fabrikada
tükettiğimiz elektriği yüzde 100 yenile-
nebilir kaynaklardan satın almaktayız.
Üretimde doğalgaz tüketiminden kaynak-
lı CO2 emisyonlarının azaltılması için ise
proseste uyguladığımız verimliliği arttırıcı
kaizenlerin yanı sıra proje bazlı çalışmalar
da yürütmekteyiz. Bunların başında 2015
yılında başlatılan buharsız fabrika projesi
yer almaktadır ve bu projede üretimdeki
proseslerin buharsızlaştırılmasında sona
gelmiş bulunmaktayız. 2020 yılı içerisin-
de yapacağımız dönüşümler ile üretimde
buhar kullanımına son vereceğiz. Merke-
zi buhar kazanı yerine daha verimli lokal
ısıtma çözümleri ile fabrikamızda buharı
üretirken yaktığımız doğalgaz nedeni ile
oluşan CO2 emisyonlarında da ciddi se-
viyede bir azalma beklemekteyiz. Elektrik
tüketiminde verimliliği arttırıcı projelerin
başında ise fabrikadaki aydınlatmaların
LED’e dönüştürülmesidir ve 2020 yine yılı muda olarak tabir ettiğimiz israf enerjiyi Onlarca sistem her gün, müşterinin talep
itibariyle tüm aydınlatmaların LED dönü- çeşitli ölçüm cihazları ile ve ayrıca proses- ettiği en güncel üretim planını parça ihti-
şümleri gerçekleşmiştir. lerimize kurduğumuz uzaktan anlık ölçüm yaçlarına çevirme, yan sanayilere sipariş-
Kendi enerjimizi üretme yönünde de bir ve değerlendirme sistemlerimiz ile tespit leme, lojistik planlarının yapılması, top-
planımız da var. Toyota her ne kadar bir edip anormallikleri gidermek ve kaizenler lama garantisi ve hatlara eksiksiz ve tam
araç üreticisi olsa da mevcut dünya düzeni bularak enerji tüketimini azaltmak ve bu zamanında dağıtılması için aralıksız çalış-
ve son zamanlardaki enerjide yaşanan sı- bilinci eğitimler gerçekleştirerek tüm ça- maktadır. Bu sayede araçlar ve o araçlarda
kıntıların da etkisini azaltmak ve üretim- lışanlarda oluşturmaktır. Aynı ekip, ekip- kullanılacak parçalar mükemmele yakın
den kaynaklı karbon ayak izimizi düşür- man bazlı ve az önce bahsettiğim buharsız bir doğrulukla ihtiyaç olan zamanda üre-
mek için özellikle yenilenebilir kaynaklara fabrika ve LED dönüşümleri gibi proje tim hattında buluşmakta ve kullanılmakta-
yöneliyoruz. Türkiye de bu konuda ciddi bazlı enerji verimliliği iyileştirmelerini de dır. Bu sistemler sayesinde fabrika içinde
bir potansiyele sahip, özellikle güneş ener- teknolojinin gelişmesini anlık takip edip çok küçük lojistik alanlarında, yaklaşık 4
jisi konusunda coğrafi olarak bir avantajı- gerçekleştirmektedir. saatlik stokla, günde 1000 araca yakın bir
mız var. Hatta geçen sene bir pilot proje üretim hacmini, hiç problem yaşamadan 6
gerçekleştirdik. Halihazırda endüstriyel Depolarınızda operasyon süreçlerini gün/24 Saat üretebilmekteyiz.
su üretim tesisimizin elektrik tüketiminin hızlandırmak ve doğru sevkiyatı
tamamı kendi sahamızdaki güneş panelle- sağlamak adına ne tür donanım ve
rinden üretiliyor. Gelecek senelerde araç yazılımlardan yararlanıyorsunuz?
üretimi için harcadığımız elektriğin ta- TOYOTA Üretim sisteminin Temel pren- Robot ve yapay
mamını da sahamızda veya farklı bir böl- siplerinden bir tanesi JIT diye anılan tam
gede yapılacak bir yatırımla yenilenebilir zamanında üretim prensibidir. Bu katma zeka teknolojileri
kaynaklardan üretmeyi düşünüyoruz, bu değer yaratacak son ürün olan bitmiş aracı kullanarak işbirlikçi
sayede zaten yenilenebilir kaynaklardan elde edene kadarki süreci ve stokları mini-
aldığımızı I-REC sertifikası ile garanti et- mumda tutmak anlamına gelmektedir. (collaborative) robot ve
tiğimiz elektriği de kendimiz yenilenebilir Tabii ki stokları azaltmak ve süreci hızlan-
kaynaklardan üretmiş olacağız. dırmak; siparişleme, dış lojistik, iç lojistik kamera sistemleriyle
Fabrikamızda 1999 yılından bu yana ve kullanım olarak özetlenebilecek tüm te- yüzde 100 güvenilir-
ISO14001 Çevre Yönetim Sistemi ve darik zinciri akışının en ufak hataya mahal
2017 yılından itibaren ISO50001 Enerji bırakmaksızın garanti edilmesini gerektir- insansız kalite kontrol
Yönetim sistemi uygulanmaktadır. Buna mektedir. TMMT olarak tedarik zincirini uygulamalarımızı
ilave olarak fabrikamızda işi sadece enerji yönetmek için, son teknoloji Toyota Glo-
verimliliğini iyileştirmek olan bir ekip ve bal sistemlerinin yanında özel ihtiyaçlara geliştirdik.
enerji yönetim organizasyonumuz vardır. göre dizayn edilmiş ve lokal olarak gelişti-
Bu ekibin esas görevi üretim sahalarında rilmiş sistemleri de sıkça kullanmaktayız.
ST OTOMASYON OCAK 2023 41