Page 47 - st-otomasyon-2020-haziran

TEKSTİL SANAYİ I RÖPORTAJ

kurutucular, basınçlı hava ölçü ve kontrol
aletleri, hava debimetreleri, nem ölçüm ci-
hazları, basınçlı hava su tahliyeleri ve ba-
sınçlı hava kaçak tespit cihazımız bulunu-
yor. Yardımcı ekipmanlara baktığımızda da
alüminyum hava tesisatı da tedarik ediyo-
ruz. Yeni yatırımlarda projelendirme, uygu-
lama ve anahtar teslim basınçlı hava proje-
lerinde müşterilerimize yardımcı oluyoruz.
Hizmet kısmına geldiğimizde ise tesis içe-
risinde birçok nokta için çalışmalar gerçek-
leştiriyoruz. Öncelikle basınçlı hava siste-
minin komple bir röntgenini çekiyoruz. Bu
çalışma kapsamında kompresörlerin, hava
tesisatının, su tahliye cihazlarının verimlili-
ğini tespit ediyoruz ve işletmede hava kulla-
nımının doğru olup olmadığı kontrol ediyo-
ruz. Bu sayede hava kaçaklarını buluyoruz.
Biz buna basınçlı havada enerji verimliliği
çalışması diyoruz. Enerji verimliliği konu-
sunda hassasiyet gösteren işletmeler ara- üzerinde çalışıyorduk. Aslında Türkiye’de istiyorum. Çünkü bu fabrikada birçok farklı
sında cam sanayi, demir çelik, tekstil gibi bir ilki gerçekleştiriyorduk. Ekipmanla- bölümde tasarruflar gerçekleştirdik ve ciddi
Türkiye’nin lokomotif sektörleri yer alıyor. rı yurt dışından getirirken öncelikle orada rakamlara ulaştık. Bu rakamlar üzerinde ko-
yapılan projeleri inceledik ve hangi enstrü- nuşmanın farkındalık yaratma noktasında
Basınçlı hava ile ilgili endüstriyel manların nerelerde kullanıldığını, nasıl bir fayda sağlayacağını düşünüyorum.
tesislerde verimlilik ve tasarruf tasarruf rakamına ulaşıldığını gözlemledik.
potansiyeli nedir? Türkiye’de basınçlı havada enerji tasarrufu- “BASINÇLI HAVA KURUTUCUSU
Yaptığımız etüt sonuçlarına baktığımız- nu bir misyon olarak sahiplendik ve 7 yıl PROJESİ İLE 700 BİN TL TASARRUF”
da işletmelerde en büyük tasarrufun hava boyunca yüzlerce etüt çalışmasına imza ◆ Kurutucu sistemini komple değiştir-
kaçaklarında olduğunu görüyoruz. Yani attık. Yaptığımız her etüt çalışmasından iş- dik: Tekstil fabrikasının 2018 yılındaki
buradan bir oran vermek gerekirse tabii ki letmeler ciddi tasarruflar sağladı. 2019 yılı enerji tüketim verilerini incelediğimizde,
hava kullanım miktarıyla da alakalı ama içerisinde tekstil işletmesinde gerçekleştir- yüzde 35 oranındaki enerji tüketiminin ba-
bir toplam basınçlı hava sisteminin yüzde diğimiz uygulamayı örnek olarak vermek sınçlı hava olarak kullanıldığını tespit ettik.
10 ile 30’u arası basınçlı hava kaçaklarına Buda yaklaşık 48 milyon kWh yıllık ener-
gidiyor. Burada her işletme kendi içinde ji tüketimine tekabül ediyordu. Buradaki
kompresörlerinde kullandığı kilovatı bu 3
yüzdelerle çarptığında karşılarına çok bü- Bünyemizdeki kurulu basınçlı hava kapasitesi 1.000 m /
yük rakamlar çıkıyor. Fakat burada sadece dakika ancak 14 tane turbo kompresörle
3
kaçakları gidermek yeterli olmuyor. Aynı toplam 7 farklı marka sağlanabiliyordu. Bu kompresörler 35 m /
3
zamanda kompresör verimliliğine de bak- dk ile 160 m /dk arasında farklı kapasite-
mak gerekiyor. Çoğu zamanda Türkiye’de ile basınçlı hava lerdeydi. Yani belki kafanızda canlandıra-
atlanan bir konu kurutucuların verimliliği şartlandırma üniteleri, bilmişsinizdir. Biz bu işletmede öncelikle
ve onların sistemde oluşturduğu basınç kay- basınçlı hava kurutucularının komple de-
bı ve enerji tüketimi. Bu üç başlık aslında filtreler, kurutucular, ğiştirilmesi gerektiğini tespit ettik. Çünkü
bizim enerji etütlerimizde en önem verdiği- mevcut kurutucular 9 taneydi ve her biri
miz başlıklar yani yüzdesel anlamda yüzde basınçlı hava ölçü ve 32 kilovat gücündeydi ve maalesef havayı
10 ile 30 arasında basınçlı hava kaçaklarıy- kontrol aletleri, hava kurutamıyorlardı. Kurutucu değişim projesi
la ilgili bir tasarruf potansiyeli bulunuyor. sonunda Enerji tüketimini 32 kilovattan 12
Toplama baktığımızda yüzde 50’ye varan debimetreleri, nem kilovata indirdik. Hem de eskisindeki gibi
bir tasarruf sağlanabiliyor. Kompresör, ku- 9 adet değil 6 adet kurutucuyla yapabildik.
rutucu, kaçaklar, tesisat, su tahliye sistem- ölçüm cihazları, basınçlı Dolayısıyla kurutucu başına 20 kilovat ta-
lerinin yenilenmesi tabii bunların hepsinin hava su tahliyeleri sarruf sağladık ve 3 tane fazla kurutucuyu
kümülatif toplamından çıkıyor. da sistemden çıkardık. Basınçlı hava ku-
ve basınçlı hava rutucusunun doğru seçimiyle yaklaşık 1
Son dönemde hayata geçirdiğiniz bir kaçak tespit cihazları milyon 400 bin kilovat verimlilik sağladık.
uygulama örneğini anlatabilir misiniz? Enerji fiyatı karşılığına baktığımızda yakla-
Bu konuyla ilgili bugüne kadar yüzlerce sunuyoruz. şık 700 bin TL/yıl değerinde tasarruf elde
projeyi hayata geçirdik. Türkiye’de henüz edildi. Yatırımın geri dönüş süresi ise yar-
VAP projeleri yokken biz bu projelerin dımcı ekipmanlarla birlikte 3 yıl oldu. Bu
ST OTOMASYON HAZİRAN 2020 43