Page 80 - st-makina-2024-temmuz

MAKİNA VE AKSAMLARI

KAYNAK TEKNOLOJİLERİ | ÜRÜN VE SİSTEMLER

ekran, bireysel yetki atamalı çoklu
kullanıcı hesapları, gerçek zamanlı
proses görselleştirme, anında pa-
rametre ayarı, X-Ray-View, bileşen
editörü, Bore-to-Bore-Advanced
gibi yenilikçi fonksiyonlar, gerçek
zamanlı gerçekleşen değer gös-
terimi, STEP-File-Import... Tüm
bu özellikler, HMI-T21’i Endüstri
4.0’a uygun bir sistem kontrolü
haline getirmektedir. Ve elbette
ki uzaktan bakım seçeneğini de
unutmamak gerekir. X-Ray-View
özelliği, yapı parçalarını şeffaf bir
şekilde göstermekte ve parçaların
mükemmel gösterimini sağlamak-
tadır. Açı olarak 90°’ye eşit olma-
yan birden fazla çapraz deliğin
HMI-T21 sistem kontrolü ile programlama yapan Siegfried Wiesinger
veya delikli flanşın kaplanması söz
konusuysa, Bore-to-Bore-Advan-
otomatik olarak merkezlenir. Böy- hem ETR hem de ETR-Ultimate
lelikle hazırlık süreleri ciddi oran- sistemlerinde dokunmatik ekran- ced fonksiyonu seçilmelidir. Tüm
da kısalmakta ve üretim maliyeti lı konforlu 21 inç sistem kontrolü, önemli kaynak parametreleri, sis-
açısından tasarruf edilmektedir. gerçek zamanlı proses görselleş- teme entegre edilmiş gerçekleşen
değer monitöründe canlı olarak
Torcun bir yapı parçası ile çarpış- tirmesi ve çoklu kullanıcı yönetimi gösterilmektedir.
ma tehlikesi söz konusu olduğun- standart donanımın bir parçasıdır.
da, elektro-pnömatik çarpışma Aynısı zamandan tasarruf sağlayan Tüm istekleri karşılayan
algılaması tüm hareket eksenlerini hızlı torç değiştirme sistemi için de bir kumanda
durdurmakta ve torcun zarar gör- geçerlidir. Gerektiğinde her iki sis- Bileşen editöründe, kaynakçı yapı
mesini önlemektedir. Son olarak temde de (ETR ve ETR-Ultimate) parçalarını adım adım yerleştirir.
Fronius, başarılı ETR sistemine bir torç ve konumlandırıcı senkronik Bunun için HMI-T21’in dokunma-
de daha esnek olan ETR-Ultimate şekilde hareket etmektedir. Burada tik ekranını kullanır. Yükseklik ve
sistemini eklemiştir. Bu çok yönlü da SpeedClad 2.0 sayesinde kapla- çap bilgileri girilerek tanımlanır.
sistem, kaplama kaynağı görevle- ma kaynağı prosesi en üst seviyede Bu esnada çeşitli bileşenler ekran-
rine ek olarak zorlayıcı yapılara ve üretkenliğe ulaşmaktadır. da gerçek zamanlı olarak 3D gra-
zor kaynak dikişlerine sahip bü- fiği şeklinde gösterilir. Silindirik
yük yapı parçalarının da birleşti- Tüm parametreler canlı şekillere ek olarak düz ve konik şe-
rilmesini sağlamaktadır. Compact olarak kontrol altında killerin gösterimi de mümkündür.
Cladding Cell’de de olduğu gibi, Büyük, sezgisel 21 inç dokunmatik Delikler ve örneğin flanş gibi uzan-
tılar da modellenebilir. Fronius’a
entegre edilmiş olan CNC teknolo-
jisi, artık daha da fazla parça yapısı
seçeneğinin sunulmasını mümkün
kılmaktadır: Örneğin konik parça-
larda kesme delikleri yapılabilmek-
tedir. Kaynak süreçleri ise program
editöründe programlanmaktadır.
Kullanıcılar yapı parçalarının bö-
lümlerini tek tek seçer ve kaynak
sırasını belirler. Kaynak yönü stan-
dart olarak aşağıdan yukarıya doğ-
ru belirlenmiştir ama gerektiğinde
değiştirilebilir. Faydalı bir destek:
Başlangıç noktası torç gösterilir.
Tüm kaynak parametreleri Weld-E-
HMI-T21 Program editörü ditor üzerinden tanımlanır. Sistem,
78
ST MAKİNA TEMMUZ 2024