Page 27 - st-otomasyon-2020-nisan

YİYECEK - İÇECEK ENDÜSTRİSİ I RÖPORTAJ

oluyordu. Ortamın soğuk olması ve dalgın-
lık, yorgunluk gibi nedenlerin yanı sıra geç-
mişe göre ürün çeşitliliğimiz ve iş yükümüz
arttı. Bu da hataların artmasına sebebiyet
verdi. Bunun yanı sıra kolilerin ağır olması
nedeniyle iş sağlığı ve güvenliği dolayısıy-
la robot yatırımı yapmaya karar verdik. Bu
noktada Yönetim Kurulu Başkanımız Sayın
Osman Gedik’in vizyonerliği ve yenilikçi
bakış açısıyla konu gündemimize geldi ve
sektör araştırması yaparak yatırım kararı al-
dık. Sektör araştırmasından kastım, fuarları
ziyaret ediyoruz. Zaten robot sektöründeki
özellikle bizim alanımıza yönelik çözüm
üreten firmalarla devamlı iletişim halinde-
yiz. Bu şekilde sistem entegrasyonunu yapan
Kantec Otomasyon ile yollarımız kesişti.
Yatırım öncesi entegratörünüzden ne
şekilde bir fizibilite çalışması aldınız?
Bu bağlamda size göre doğru
entegratörle çalışmak ne kadar önemli?
Fuar ziyaretlerimiz ve farklı bir firmada re-
feransı olması dolayısıyla Kantec Otomas- lar meydana geliyordu. Diğeri de ki bunun
yonu davet ettik. Birlikte ortak toplantılar önemini vurgulamamız gerekiyor. Daha
gerçekleştirdik. Robot çalışacağı için farklı önce manuel olan ürünlerin siparişleri ha-
çeşit koli tipleri vardı onu ikiye düşürdük. zırlanırken yaşanan süreci artık dijital ola-
Soğuk ortamda çalışacağı için ona göre da- rak takip edebiliyoruz. Portaldan hangi ürü-
yanıklılığı, rijitliği vb. özelliklerini baz ala- nün, o anda nerede olduğunun anlık takibini
rak robot seçimini yaptılar. Kaç adet bütün yapabiliyoruz.
piliç ve baget üretiyoruz, kaç çeşit stok ko- Daha sağlıklı ve doğru bilgiler alabiliyoruz.
dumuz, baget kodumuz var gibi verileri ta- Ayrıca şunun da bilinmesini isteriz, söz ko-
lep ettiler. Veriler üzerinde çalıştılar ve “Biz nusu hatta çalışan operatörlerimizin işine
sizin bütün piliç hattınızı iki robotla, parça son vermedik, farklı bölümlerimize yön-
tarafınızı da beş robotla paletlere koyabi- lendirdik. İstihdama da devam ediyoruz.
liriz” dediler. Konuşmaya başladıktan iki Ayrıca yatırımın, sıfır derecede çalışılan
hafta sonra sözleşmeyi imzaladık, projeyi şetli, bütün ve dökme piliç grubumuz var. bir ortam olması ve ortam koşullarının yanı
başlattık. Kendi tesislerinde kurulumunu ve Ürünler paketlenip sarma makinasından sıra kolilerin taşınması, eğilip doğrulma
testlerini yaptılar. Kolileri gönderdik, kendi geçip tartılıp etiketlendikten sonra istif bö- konusunda iş ve işçi sağlığı ve güvenliğine
sahalarında denediler. Fabrikamızda çalış- lümüne geliyor. İstif bölümümüzde akan de ciddi katkıları, faydaları var. Robot ya-
malar yaptılar. Toplamda yaklaşık 5 aylık banttan robotlar alıp paletlere dizilimini tırımıyla birlikte hassas ürünlerde bir süreç
bir süreçte proje tamamlandı diyebiliriz. gerçekleştiriyor. Bir palette toplam 48 koli artışı yaşadık. Daha kalibre, gramajı, şekli
bulunuyor. Müşteri taleplerine göre palet olan, işçilik isteyen ve katma değeri yüksek
Ne zaman robotlu üretime geçtiniz? içerisinde 3-4 çeşit farklı ürün de olabiliyor. ürünlere doğru geçişte fırsat yarattı.
Üretimin hangi hattında, kaç adet Robotun programı farklı ürünlere de enteg-
robot çalışıyor? re olarak çalışıyor. Ayrıca hatta iki opera- Endüstri 4.0 ile birlikte üreticiler
Toplam 7 adet Yaskawa’nın paletleme ro- törümüz ve forkliftlerle paletleri çeken ça- tesislerinde modernizasyona gidiyor.
bottan oluşan komple bir hat yatırımı ger- lışanlarımız var. Yaklaşık 10 çalışanımızı Endüstri 4.0’a uyum konusunda
çekleştirdik. Projenin iki robottan oluşan ilk farklı bölümlerimizde değerlendiriyoruz. yaptığınız çalışmalardan/yatırımlardan
fazını aralık ayında, beş robottan meydan bahseder misiniz?
gelen ikinci fazını ise ocak ayında devreye Üretimin sonuçları ve avantajları Bizim işletmemize özel bir durum var. Bü-
aldık. İkisi bütün pilicin olduğu daha ağır neler oldu? Robot yatırımları size ne gibi tün sistem kasadaki etiket odaklı ilerliyor.
kolileri, geri kalan beşi de parçalanmış, ta- bir katkı sağladı? Ürün kodu, ağırlığı, nereye sevk edileceği,
baklı ürünlerimizin olduğu nispeten daha Robotlarla birlikte, kolilerimiz daha stabil nereden geldiği ve saat kaçta üretildiği gibi
hafif kolilerin paletlemesini gerçekleştiri- dizilmeye başlandı. Böylelikle kolilerde bütün bilgiler kasadaki etikette bulunuyor.
yor. Alan sorunu nedeniyle 7 robotu birden yaşadığımız deformasyon minimuma indi. Fakat bunun robotu ilgilendiren kısmı, ürü-
aynı hatta koyamadığımız için ikiye bölmek Öncesinde manuel dizimde hatalar yaşıyor- nün tanımı (hangi ürün olduğu), gideceği
durumunda kaldık. Üretimin yüzde 25’ini duk. Devrilmeler ya da ezilme, yıpranma ve yeri ve ağırlığı oluyor. Karışık, müşteri
gerçekleştirildiği iki robotlu hattımızda po- deformasyona uğrama gibi çeşitli tahribat- bazında palet yaptığımız için ağır ürünlerin
ST OTOMASYON NİSAN 2020 25