Page 26 - st-otomasyon-2020-nisan

avukçuluk sektörünün öncü
firmalarından Uşak merkez-
li Gedik Piliç, robotlu oto-
masyona geçişte de sektörün
T öncüleri arasında yer aldı ve
sıfır derecede çalışan ön tasnif bölümünde
7 adet paletleme robotundan oluşan yatırım
gerçekleştirdi. Gedik Piliç Yönetim Kurulu
Üyesi Yağız Gedik, robotlarla hassas ürün-
lerde süreç artışı yaşadıklarını, robotların
katma değeri yüksek ürünlere geçişte fırsat
yarattığını belirtiyor. Halil Gedik tarafından
1968 yılında kurulan Uşak merkezli Gedik
Piliç, 25 tavukla başladığı sektördeki yolcu-
luğuna üretim teknolojisine gerçekleştirdiği
yatırımlarla devam etti ve bugün günde 400
bin adet kesim kapasitesine ulaştı.Tavuk-
çuluk sektörünün öncü firmaları arasında
bulunan Gedik Piliç, robotlu otomasyona
geçişte de sektörün öncüleri arasında yer
alarak fabrikasının sıfır derecede çalışan ön
tasnif bölümünde toplam 7 adet paletleme
robotundan oluşan bir yatırım gerçekleş-
tirdi. Projenin iki robottan oluşan ilk fazını
aralık, beş robottan meydan gelen ikinci fa-
zını ise ocak ayında devreye aldıklarını ifa-
de eden Gedik Piliç Yönetim Kurulu Üyesi Gedik Piliç Yönetim Kurulu Üyesi Yağız Gedik
Yağız Gedik, “Robotlarla birlikte, kolile-
rimiz daha stabil dizmeye başladık. Böy-
lelikle kolilerde yaşadığımız deformasyon iki bin 500 kişiye istihdam sağlıyoruz. önemli bir makina yatırımı gerçekleştiriyo-
minimuma indi. Daha önce manuel olan 2018 yılında Türkiye’nin En Büyük ilk ruz. Türkiye’de ilk kez tesisimizde kullana-
ürünlerin siparişleri hazırlanırken yaşanan 500 Şirketi arasında 224. sırada yer aldık. cağımız, saatte 4 ton kapasiteli İleri İşlem
süreci artık dijital olarak takip edebiliyoruz, 2018 yılında 160 bin ton tavuk eti üretimi Kaplamalı Ürün makinası yatırımımız ile
daha sağlıklı ve doğru bilgiler alabiliyo- gerçekleştirdik. Türkiye’de pazar payımız daha önceden üründeki yüzde 4-5 civarın-
ruz. Ayrıca hassas ürünlerde bir süreç artışı yüzde 7. Tesisimiz, Türkiye’nin beyaz et daki fire kaybının önüne geçmiş olacağız.
yaşadık. Daha kalibre, gramajı, şekli olan, entegre tesisleri arasında 7 km uzunluğunda Ürün daha yavaş piştiği için daha lezzetli
işçilik isteyen ve katma değeri yüksek ürün- en büyük hava soğutma kapasitesine sahip. olacak ve kalitesi artacak.
lere doğru geçişte fırsat yarattı.” diyor. Afrika, Uzakdoğu ve Orta Doğu’nun ara-
larında bulunduğu pazarlarda 16’dan fazla Robot yatırım ihtiyacı nasıl doğdu?
Yağız Bey, öncelikle Gedik Piliç’in ülkeye ihracatımız var. Türkiye pazarında Robot yatırımından önce hatlar nasıl
yapılanmasını ve yakın dönem iş Ege ve Akdeniz’de daha yaygınız ancak çalışıyordu?
gündeminizi anlatmanızı rica ediyoruz. Marmara’da da giderek yayılmamız devam Türkiye’de tavukçuluk sektörü en çok ta-
Gedik Piliç, Onursal Başkanımız Halil Ge- ediyor. Tüm ulusal marketlerin yanı sıra kip edilen sektörler arasında geliyor. Hız,
dik tarafından 1968 yılında kuruldu. Günde Burger King, Arby’s, KFC, Popeyes, Ta- kapasiteler ve ürün çeşitliliği her geçen gün
25 tavuk ile başlanan yolculuğumuzda, bu- vuk Dünyası gibi fast-food restoran zincir- giderek artıyor. Neticede müşteri odaklı bir
gün damızlıktan kuluçkaya, ileri işlemden leri ile çalışıyoruz. Ürün grubumuzu; piliç firmayız ve onların talep ve ihtiyaçları doğ-
iki adet kesimhaneye kadar tam entegre (kanat, but, göğüs, kalça vb.), yemeye hazır rultusunda hareket ediyoruz. Bir de işin bir
üretim tesisine gelmiş bulunuyoruz. Tesisi- (şinitzel, nugget, köfte, döner vb.) ve şarkü- başka tarafı da açıkçası nitelikli, kalifiye ça-
miz, halihazırda günde 400 bin adet kesim teri (sucuk, sosis, salam vb.) ile bunların alt lışan açısından zor bir bölgede bulunuyoruz.
kapasitesine sahip. Eşme Kesimhanemiz, grupları olmak üzere çok geniş bir skalamız Elbette hedefimiz personel istihdamından
1993 yılında kuruldu. Gelişim süreci ile bulunuyor. Son dönemde tavuk CNC tez- vazgeçmek değil, ama çalışacak personel
yıllar içinde makina yatırımı yapıldı, saat gah makinası yatırımı yaptık. Bu makina, bulamadığımız için ek personel yerine ro-
kapasitesi artırıldı. Günlük 120 bin tavuk otomatik olarak basınçlı su sayesinde tavu- botları tercih ettik. Amacımız, personelden
kesimi gerçekleştiriliyor. Toplam 150 bin ğu istediğiniz boyutlarda kesiyor, minimum tasarruf etmek değil, yeni kapasiteler için
metrekarelik Kolankaya Kesimhanemiz- fireyle ve stabil bir ürün çıkartıyor. İnsan eli robotların gücünden faydalanmak. Robotla-
de ise, günlük 220 bin tavuk kesimi yapı- değmeden, hatasız ve hijyenik bir ürün çı- rın çalıştığı ön tasnif bölümümüz, soğuk bir
lıyor. Bulunduğumuz fabrikanın toplam kıyor. Ayrıca Kolankaya Kesimhanemizin bölüm. Daha önceden manuel olarak koliler
kapalı alanı 45 bin metrekare. Toplamda arkasında bulunan İleri İşlem Bölümümüze paletleniyordu ve bu nedenle hatalara neden
24 | ST OTOMASYON NİSAN 2020