Page 30 - st-otomasyon-2018-mayis

YATIRIM GÜNDEMİ

Bu çalışmalar sonucunda ne gibi çıktılar lerimize entegre edebilmek için 6 ay süre- aynı kolla yapıyordu. Projeyle birlikte hem
elde edilecek? since çalıştık, başarılı sonuçlar elde ettik. rahatsızlık riskini ortadan kaldırdık, hem de
Bize ileriki dönemlerde nerelere odaklan- Şu an ütüleme operasyonunu geliştirdiği- ciddi anlamda bir verimlilik artışı sağladık.
mamız gerektiği ve iyileştirme noktalarımızı miz robot yapıyor. Uygulamalarımızın sek- Üstelik ütüleme operasyonunda bir standart
gösterecek çıktılar elde edeceğiz. Örneğin; törde bir örneği yok. Bu prosese başlarken oluşturduk. Proje öncesinde ütüleme işlemi
kalıpların içerisine basınç ve sıcaklık sen- odağımız verimlilik değil, kas iskelet siste- operatörün kendi inisiyatifindeydi. Bu du-
sörleri entegre etmeye çalışıyoruz. Bu basınç mi rahatsızlıklarına yol açan operasyonları rum zaman zaman müşteri şikayeti olarak
ve sıcaklık sensörlerinin topladığı verileri sıfırlamaktı. Çalışanlarımız sürekli aynı işi bize dönüyordu. Bu riski de ortadan kaldır-
konsolide edip, sıcaklık çok yükseliyorsa bu dık. Bu projede, basınç sensörleri ile ope-
durum kalite problemine yol açabilir, proble- ratörün koltuk üzerine uyguladığı basıncı
min oluştuğu alanlara ‘’bakım uygulamamız ölçüp, hareketlerini, hareket sensörleriyle
gerekebilir’’ veya basınç çok arttıysa “çapak robota aktardık. Robot, operatörün uygula-
problemine sebep olur, basıncı düşürelim” “Robotları, partner dığı basıncı ve yaptığı hareketi kopyalıyor
diye sistem sinyal verecek. Ayrıca manuel ve aynı basıncı uyguluyor. Şu an, standart
gerçekleştirdiğimiz pek çok raporlamayı oto- şirketimiz ve üretim operasyonla robot full otomatik şekilde
matik yapar hale geleceğiz. Partnerlerimizden mühendisi ekibimizle kendisi üretim yapıyor.
üretim verimliliği, kalite, iç performansımız,
tedarikçi - müşteri kalite performansımız gibi birlikte üretim Endüstri 4.0 ve Yalın Üretim
verileri alıyor, sonrasında bunları anlamlan- kapsamındaki çalışmalarınızı öğrenmek
dırıp rapor haline çeviriyoruz. Bu işlemi de süreçlerimize entegre istiyorum…
otomatik yapar hale geleceğiz. edebilmek için 6 ay Yaklaşık 10 yıldır Yalın Enstitü ile çalışıyo-
ruz. ‘Mavi Yaka Gelişim Akademisi Proje-
Koltuk kılıfı ütüleme prosesinde süresince çalıştık, si’ ile mavi yaka organizasyonumuzda lider
robotları kullanıyorsunuz. yapımıza geçtik. Ekip lideri, grup lideri ve
Hangi robot markalarıyla çalıştınız? başarılı sonuçlar elde şef lideri kademeleri oluşturduk. Bu arka-
Entegratörünüz var mı? ettik.” daşlarımızın salt sorumluluğu verimlilik
Robotlar için entegratör ile beraber çalışma- çalışmalarını yönetmek olacak. Ekip lider-
dık. Robotları, partner şirketimiz ve üretim lerimiz hattaki operatörlerimizden kaizen
mühendisi ekibimizle birlikte üretim süreç- önerileri çıkaracak ve toplayacak, grup ve
28 | ST OTOMASYON MAYIS 2018