Page 93 - st-otomasyon-2018-mart

verimliliğinin artırılması ve çalışma saati- malarımızı sürdürüyoruz. Optik kontrol sis- masyon çözümlerinde genellikle Siemens
nin düşürülmesi yönünde kavite göz sayı- temini Aze Otomasyon ile yerlileştirmenin PLC ve SCADA yazılımlarını kullanmakta-
sının artırılmasını hedefliyoruz Kauçukta gururunu da taşıyoruz. yız. Kendi bünyemizde geliştirdiğimiz Re-
geri dönüşüm yok. Plastik gibi çapak, hurda çete ve Rapor yazılımlarımızı SCADA pro-
gibi malzemelerin yeniden prosese kazandı- Sankotek Otomasyon’u ve çalışma jelerimize entegre olarak çalıştırmaktayız.
rılması söz konusu değil. Enjeksiyon üreti- konularını kısaca paylaşır mısınız?
minde soğuk yolluk teknolojisi kullanılarak Ender Barış Akbulut: Sankotek olarak Ferkan Kauçuk’ta gerçekleştirdiğiniz
yolluk firelerinin azaltılması için çalışma- 2013 yılından beri endüstriyel otomasyon proje/uygulama neydi? Ne tür bir talep
larımız var, zira enerji tasarrufu sağlamak konusunda sektörde faaliyet gösteren bir ile gelindi? Hangi ürünleri kullandınız?
için tek bir yöntem uygularsanız hep bir ta- firmayız. Ağırlıklı olarak çalışmakta oldu- Ne tür avantajlar sağladı, bunu nasıl
raf eksik kalacaktır. ğumuz sektörler; Kimya, Gıda, Cam, Ka- ölçümlediniz?
uçuk ve PVC sektörleri. Ofisimiz İstanbul Ender Barış Akbulut: Kauçuk sektöründe
Üretimdeki kaliteyi artıracak başka ne Tuzla’da , Projelendirme ve Pano Montaj miksere karışım için ana 3 girdi vardır; kar-
tür yatırımlar yapıyorsunuz? ve imalatlarımızı burada yapmaktayız. Oto- bon siyahı, yağlar, polimerler ve kimyasal
Kamil Özkan: Optik görsel kontrol bizim ürünler. Bu projeden önce ürünler miksere
için çok önemli. Her parçanın hamuru ha- elle tartım yoluyla altılıyordu. Dolayısıyla
zırlanır, preste basılır, çapakları alınır, son- operatör hatalarına çok açık bir sistemden
ra her bir parça yüzde yüz görsel kontrole bahsediyoruz. Projenin başında sadece bu
tabi tutulur. Operatörler ölçülmesi gere- hammaddelerin otomatik dozajlanıp mik-
ken noktalar varsa örnekleme usulü ölçer. sere gönderilmesi kapsam dahilinde idi.
Ferkan’da 2017 yılında yaklaşık 70 milyon Fakat karışımın mikserde de bir prosesten
parça ürettik. Her bir parça için manuel ola- geçmesi gerekiyor. Bu kısmı kontrol eden
rak kontrol için sadece sağına soluna bak- sistem çok eski olduğu için iki sistemin tam
mak için dahi 4-5 sn. zaman harcarsınız, 70 akuple çalışması mevcut sistem ile zordu.
milyon adet için hesaplarsanız bu da çift Mikser kısmına ait operasyon reçetelerinin
vardiyada 432 güne ihtiyacınız var. de bizim sistem tarafından kontrol edilmesi
Kalite kontrolde şu an 70 kişi istihdam edi- ve bu yapının getireceği avantajlardan bah-
yoruz. Optik kontroller sistemi ile parçanın sedince Bunbury mikser operasyon reçete-
kamera altından geçmesiyle parçada hata, sinin otomasyonunu da kapsama dahil edip
yırtık, kırık, çapak var mı tespit etmek için projeyi gerçekleştirdik. Hem dozaj hem
çalışmalar yapıyoruz. 2010 yılında teknolo- mikser operasyon reçetelerinin kontrollerini
jiyi İtalya’dan optik kontrol sistemleri üze- Siemens S7-1200 PLC ler ile gerçekleştir-
rine çalışan bir firmadan ithal ettik. Bunu dik. Her ürünün dozaj ve mikser reçeteleri
ithal olarak devam etmesi mümkün değil. var. Dozaj reçetelerini mevcut ERP sistemi
Yakında yerli bir üreticiden optik kontrol ile haberleşerek sistemden çekmekteyiz.
sistemli makinayı devreye almak için çalış- Ürünün dozaj ve mikser reçeteleri yüklen-
diğinde sistem her iki sistemde de aynı ürü-
ne ait reçetelerin seçildiğinden, yapılması
istenilen batch adetlerinin aynı olduğundan
emin olduktan sonra üretime başlamakta.
Dozaj sistemi hammaddelerinin dozajını
tamamladıktan sonra, mikser tarafından
istenilen hammaddelerin miksere istenilen
sırada gönderimini yapıyor. Üretimin her
safhası raporlarda kayıt altına alınmak-
ta. Üretime ne zaman başlandığı, Hangi
üründen ne kadar istenildiği buna karşılık
ne kadar dozajlandığı, dozajlanan ürünün
hammadde kodları, isimleri, lot numaraları,
üretimi yapan operatörün ismi raporlarda
kayıt altına alınmakta. Aynı şekilde mik-
serin sıcaklık, motor Rpm, hammaddelerin
miksere alınma zamanları raporlarda detay-
lı olarak kayıt altına alınmakta.
Bu yapı sayesinde daha doğru dozaj de-
ğerleri ile daha kısa sürede üretim gerçek-
leştirilmekte. Zaman ve işçilik kazancının
yanında operatör kaynaklı hataların önüne
geçildi ve geçmişe dönük raporlar saye-
ST OTOMASYON MART 2018 91