Page 83 - st-otomasyon-2018-kasim
P. 83

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

                                                                                     DOSYA: RFID TEKNOLOJİLERİ







            alanında pek çok yöntem sunar ve onların
            kapasitelerini yönetir. Tanımlama uygula-
            maları için kablosuz teknolojiyi kullanmak,
            otomatik veri toplama alanında yeni bir
            boyut açmaktadır. Maksimum güvenirlilik,
            yüksek hızlar  ve geniş yelpazede bulunan
            endüstrilerle uyum, bunun sadece bazı fay-
            dalarıdır, bunlar söz konusu teknolojiyi pek
            çok sayıdaki  yeni uygulamalara karşı  son
            derece ilginç hale getirmektedir.

            RFID ile süreçleri yoluna koymak:
            ◆ Güvenilir, güncel bilgi
            Malzeme akışını bilgi akışı ile bağlayarak,   süreçlerinin yoluna konmasındadır. En yeni   bilgisinin yansıtılmasını garanti ederler. Be-
            bilgi sistemleri, devamlılık arz eden bir   IT teknolojisi sayesinde, bu süreçler ve ürün   lirli bir malzeme biter bitmez en kısa zaman-
            biçimde ürün akışı durumunu görüntüler.   akışları artık sanal ortamda adreslenebilmek-  da kart bir toplama kutusuna yerleştirilir.
            Sistemdeki bilgi bu nedenle hem çok daha   tedir. RFID teknolojisinin yardımı ile Bosch,   Kartlar toplanırlar ve düzenli olarak gere-
            kesin hem de çok daha günceldir.      ürün veya konteynerler için durum verisini   ken  malzemenin  hazırlanmasından sorum-
                                               otomatik olarak kaydedebilme olanağına   lu bölgelere dağıtılırlar. Geçmişte, fiziksel
            ◆ Giriş hatalarını önleme          sahiptir. Bu veriyi, şirketin dahili network’ü-  malzeme akışı bir IT sistemine elle transfer
            RFID, gelen  ve giden ürün proseslerinde   nün dışına gerçek zamanlı olarak transfer   edilirdi, bu da büyük bir zaman ve çaba ge-
            yapılan  tipik  hataların  önlenmesinde  yar-  edilebilirler, bu durumda Bosch’un üretimi-  rektirirdi. Hata payı çok yüksekti, veri hiçbir
            dımcı olmaktadır, örneğin, hatalı veri sayı-  nin ve tedarik şebekelerinin tüm alanlarını   zaman güncel değildi ve bilgi akışı malzeme
            sı, doğru olmayan ürün bilgisi veya eksik   yoluna koymasına olanak sağlamaktadır.     akışı ile senkronize değildi. Ancak, RFID
            olan muhasebesel girişler gibi.                                       teknolojisi ve yazılım tabanlı transfer süre-
                                               Kanban sisteminin sanal gösterimi   ci sayesinde bütün bunlar değişti. Bu süre-
            ◆ Arama sürelerini azaltma         Bir kanban sistemi genel olarak üretimin   ci desteklemek için her bir kanban kartı bir
            RFID ile stok transferleri gibi işlemler için   son aşamasında kullanılmaktadır: Eğer stok   transponder çipi ile donatılmıştır.
            yapılan girişler otomatik olarak işlenirler.   seviyesi üretimin son aşamasında tanımlan-
            İşgücüne yoğun bir şekilde bağlı olan bu   mış olan minimum değerin altına düşerse,   Hatasız veri kaydı için RFID teknolojisi
            sürecin ortadan kaldırılması, elle yapılan   bununla  ilgili  bir mesaj,  yeni malzemenin   Öncelikle, Bosch yüksek frekanslı (HF tek-
            hataların ortadan kaldırılmasına yardımcı   hazırlanabileceği yukarıya yönelik üretim   nolojisi) etiketleri dünya genelinde kendi-
            olur ve giderleri azaltır.         ünitesine veya depoya gönderilir. Bu sürecin   sinin çeşitli fabrikalarında kullanmaya baş-
                                               bir parçası olarak, kanban kartları tüketim   ladı. Kullanılan çözümlerden biri SICK’in
            ◆ Üretimin aksama süresini azaltma
            Bilgi sistemlerindeki malzemelerin doğru ta-
            kibi sayesinde şirketler stok seviyelerinin ke-
            sin bir kaydını tutma olanağına sahip olurlar
            ve teslimat sürelerine bağlı kalabilirler.

            ◆ Üretim planlamayı iyileştirme
            Bilgi sistemi, her bir malzeme akışını ger-
            çek zamanlı olarak izlerken, şirketler üretim
            süreçlerini daha yüksek doğrulukla planla-
            yabilirler.

            ◆ Daha az yatırım taahhüdü
            Artan şeffaflık ve iyileşen planlama, şir-
            ketlerin, örneğin konteynerler için kullan-
            dıkları aşırı kapasitelerini azaltabilmeleri
            anlamına gelmektedir ve bu durumda depo-
            lama süreçlerine bağlanmış olan yatırım da
            çözülmüş olur.

            SICK RFID İLE FİZİKSEL MALZEME
            AKIŞININ GÖRSELLENMESİ
            Bosch’da Entegre Üretim
            Entegre  üretim süreçlerinin  tesis  edilmesi
            yolunda öncelik fiziksel üretimin ve lojistik
                                                                                             ST OTOMASYON KASIM 2018 79
   78   79   80   81   82   83   84   85   86   87   88