Page 19 - st-endustri-4.0-2018-kasim

ZIRVE ÖZEL
??? l ÜRÜN VE SİSTEMLER

“Öncelikle dijital lider “Kararı operatörden “Endüstri 4.0 için
belirlenmeli” işletmeciye veriyoruz” önce MES/MOM“

Deniz
Gökhan Uğur
Akyol
Kemahlı

Cihan Karaman
KOBİ’ler için Endüstri 4.0 Çözümleri konu- Dijital dönüşüm sayesinde daha az çalışan- Projesis’in Endüstri 4.0 çözüm & uygulama-
lu panelde konuşan Klemsan Yazılım Ürün la markaların daha rekabetçi şartlara sahip larını anlatan Projesis Yazılım Proje Koor-
Müdürü Gökhan Akyol, KOBİ’lerin dijital olduğunu ifade eden Lenze Proje Müdürü dinatörü Deniz Uğur Kemahlı, “Türkiye’de
dönüşüme hızlı adaptasyonu ve süreci hızlan- Cihan Karaman, çözümleriyle kararı opera- MES/MOM kullanılması gereken 10 binin
dırabilmeleri için dönüşümün önem verilmesi törden alıp işletmeciye verdiklerini söyledi. üzerinde fabrika ve tesis var ve bunun içinde
gereken üç ayağının bulunduğunu ifade etti. Karaman dijital dönüşüm süreci için KO- en fazla bin civarında fabrikada bu sistem-
Akyol; “Dijital dönüşümün üç ayağı bulun- Bİ’lere neler sunduklarını şöyle özetliyor: ler kullanılıyor. O nedenle daha MES/MOM
maktadır. Öncelikle bir dijital lider belirlen- “Biz karar verme sürecini operatörden alıp yerleşmeden Endüstri 4.0’dan bahsetmemiz
meli. Bu lider dijital dönüşüm sürecini çalı- işletmeciye vermek istiyoruz. İşletme müdü- mümkün değil” dedi. Dr. Turan Şişman’ın
şanlara, ekip arkadaşlarına aşılamaları ve bu rü, KOBİ sahibi gerekli verileri sisteme girip moderatörlüğünde gerçekleştirilen panelde
iş için markanın birlikte hareket edeceği doğ- makinasını yönetebilsin istiyoruz temelde. Projesis’in Endüstri 4.0 çözüm ve uygulama-
ru iş ortağını seçmeli. İkinci ayak etki – tepki Örneğin; hazır yönetimi kullanarak depo larını anlatan Kemahlı, “MES /MOM Yazı-
yasası. Dijital lider, çalışanları adapte edecek sorununu masa üstünde çözebiliyoruz. Bir lımları üreticisiyiz. O/E izleme yapabiliyor,
eğitim, bilgilendirme, sosyo kültürel aktivite- KOBİ’ye deposu için hazır çözümler sunup, makinalardan veri topluyoruz, ERP’lerden
ler organize edip eğitimler vermeli. Üçüncü bu hazır modüllerle tek seferde çözüm suna- gelen iş emirlerini makinalara aktarabiliyo-
ayakta da dijital dönüşüme katkı sağlamak biliyoruz. Modülün PLC ile hazır hale geti- ruz. Ham maddeden mamullere izlenebilirlik
için eğitim çalışmaları yapılmalı.” dedi. rilmesi sıfırdan 15 dakika sürüyor.” sağlıyoruz” dedi.

“Enerji 4.0 ile maliyetleri Kestirimci bakımda “10 bin firmadan
düşürüyoruz” yüzde 15 tasarruf 500’ü kullanıyor”

Sinan
Gökhan
Cem Akdemir
Güney

Kutlu Saka
Otomotiv Ana Yan Sanayisinde Endüstri 4.0 Fourdotone Teknoloji Satış Mühendisi Kut- GNC Proses Satış Direktörü ve Kurucu
Uygulamaları panelinde konuşan Festo Tür- lu Saka, Zirve’nin son günündeki panelde Ortağı Gökhan Akdemir, Zirve’nin son pa-
kiye Fabrikaları Otomasyon Ürün Pazarlama yaptığı konuşmada “Kestirimci bakım uy- nelinde yaptığı konuşmada şunları söyledi:
Müdürü Sinan Cem Güney, Enerji 4.0 adını gulamaları ile bakım maliyetlerinden yüzde “Endüstri 4.0 konusunda Türkiye daha yo-
verdikleri uygulamalarını anlatarak, “Endüst- 15’e varan maliyet düşüşleri sağlıyoruz” lun çok başında. Endüstri 4.0 konusunda en
ri 4.0’da hedef maliyet, maliyet ise enerjidir” dedi. Demir çelik, makina imalatı, metal hızlı kazanımları nasıl sağlarız, diye düşün-
dedi. Güney, Endüstri 4.0’a, Enerji 4.0, de- sektörlerinde Endüstri 4.0 Uygulamaları meliyiz. Öncelikle otomasyon alt yapımızı
diklerini söyledi. İki sene önce enerji verim- panelinde konuşan Saka, “Endüstri 4.0 en- tamamlamamız gerekiyor. Dikey entegras-
liliği modülü çıkardıklarını söyleyen Güney, düstriyel IOT’den farklıydı. Günümüzde
“Pnömatik pahalı bir enerji, kaçağı saptamayı veri analizi ekipleriyle birlikte kalite de- yon, Endüstri 4.0’ın başlangıç olarak kul-
hedefliyorduk. Bu ürün ilk kullanılmaya baş- partmanları için izlenebilirlik analizleri ya- lanılması gereken çözümlerdir. MES yazı-
ladıktan üç yıl sonra piyasaya, Mercedes ve pıyor, makina performanslarının takibi ile lımlarıyla yüzde 10-25 arasında verimlilik
Festo mühendislerinin işbirliği ile çıktı. İlk mevcut sistemlerin iyileştirilmesine yönelik artışı söz konusu. Türkiye’de 10 bin işletme
veriler, makinalarda yüzde 35’e kadar verim- çözümler sunuyoruz. Kestirimci bakım uy- var ancak bunlardan 500 tanesi dikey en-
lilik sağladığını gösteriyordu. 1 sene sonra gulamalarında bakım maliyetlerinden yüz- tegrasyon noktasında çözümler kullanıyor.
Festo bunu satışa çıkardı. Bu da, niye Enerji de 15 civarında maliyet düşüşleri sağlıyo- Rekabette geri kalmamamız için dikey en-
4.0 dediğimizin bir örneğidir” dedi. ruz” şeklinde konuştu. tegrasyon tamamlanmalı.” dedi.

ST ENDÜSTRİ 4.0 KASIM 2018 | 17