Page 48 - st-robot-yatirimlari-2022-mart

KAPAK

gibi verimlilik göstergelerimizde ciddi şekilde iyileşme hatalı bir parça takip eden proseslerde sistem ve opera-
sağladı. Sac sıvama preslerinde yine operatörlerle törler tarafından yakalanamayıp müşteriye kadar ulaşma
yaptığımız ürün beslemelerini kaldırarak servo kontrollü riskini taşımaktadır. Bu nedenle Sıfır Hata (Zero Defect)
kendi kendini besleyebilen pres otomasyonları devreye metodolojisi kapsamındaki katma değer üreten süreç-
alındı. Bu durum üretim miktarlarında ve ürün kalitesi- lerde görev alan tüm personellerin işini maksimum dere-
nin de artış sağlamıştır. Diğer tüm operasyonlarımızda cede özen ve ilgi ile yapmalarını amaçlamaktadır.
da kendi kendine çalışabilen otomasyon projeleri devam Üretimsel süreçlere dair birçok hedefi bünyesinde ba-
ettirilerek en verimli hale getirilmeye devam edilmektedir. rındıran ve bizim “sihirli kelime” olarak adlandırdığımız
JIT (Just In Time) metodolojisini San Metal’de üretim
Makina yatırımında yerli mi tercih ediyorsunuz felsefemizin merkezine koyuyoruz. Arızaların, malzeme
yoksa yabancı markalar mı? Neden? ve operatör yokluğu nedeniyle oluşan plansız duruşların,
Makina yatırımlarımız için mümkün olduğunca yerli firmala- uzun ayar sürelerinin ve makina/ekipman boşta bekle-
rımız ile çalışılması hedeflenmektedir. Böylelikle yerli ve milli me sürelerinin ve OEE’lerin makinadan toplanması ve
ürünlerin kullanılmasına hizmet edilmekle birlikte ülkemizin PowerBI üzerinden analiz edilmesini sağlayan MAS 4.0
ekonomik ve teknolojik gelişimine katkı sağlanmaktadır. üretimden veri toplama sistemimiz mevcutta kurulu ve
Ayrıca bu yaklaşım tarzı ülkemizin ithalat oranını azaltma- çalışır durumdadır. Toplanan data, Kurumsal Kaynak
ya yönelik yapılan çalışmalara katkı sağlayacağı gibi milli Planlama yazılımımız olan Dinamo ERP’ye gerçek za-
para birimimiz olan TL’nin kullanım oranını da arttıracaktır. manlı olarak beslenmektedir. Duruş analiz raporlarına
göre ortaya çıkan verimlilik gelişim fırsatlarını aksiyon ha-
Sıfır duruş / sıfır hata ile kaliteli üretim adına ne tür line getirmekte PUKÖ formatlı tablolar kullanmaktayız.
metod ve sistemler kullanılıyor? Daha çok hangi “İlk ve tek seferde işini doğru yap” yaklaşımını operatör-
otomasyon donanım ve yazılım teknolojilerinden lerimize kazandıracak periyodik eğitimler düzenleyerek,
yararlanıyorsunuz? üretim ekipmanlarında parçaların yerleştirildiği kavitelere
Minimum plansız duruş ile kesintisiz üretim yapabiliyor hata tespitini sağlayan fiziksel Poke Yoke’ler kullanarak,
olmak ve üretim proseslerinden çıkan mamullerin müş- yanma gruplarının komponentlerini üretirken, gaz sızdır-
terinin kalite beklentilerini eksiksiz biçimde sağlayabiliyor mazlığının önemli olduğu bölgelere proses içinde tam
olması bugün sektörde faaliyet gösteren çoğu firmanın otomasyon ile el değmeden yüzde 100 gaz kaçak ve
ortak amacıdır. Sıfır Hata (Zero Defect) konseptinin ilk debi kontrolünü gerçekleştirerek hatasız ve doğru üre-
defa 1960’lı yıllarda, Glenn L. Martin adlı şirkette Ame- timi gerçekleştirmeyi hedeflemekteyiz. Potansiyel hata-
rikan ordusu adına üretilen MGM-31 Pershing füzeleri- ları önceden kestirmek ve daha oluşmadan kaynağında
nin imalatını yapan fabrikanın kalite kontrol müdürü olan tespit edip önlem almak amacıyla üretim süreçlerimize
Philip Crosby tarafından ortaya konulmuştur. Sıfır Hata yönelik Proses FMEA çalışmalarımız konusunda uzman
metodolojisi bir çalışanın yaptığı hata sayısının önem- mühendis ekibimiz tarafından titizlikle yürütülmekte ve
li olmadığı tutumunu tersine çevirmeyi amaçlar çünkü, düzenli periyotlarda güncellenmektedir. JIT metodo-

46 ST Robot Yatırımları Mart 2022