Page 44 - st-proses-otomasyonu-2024-nisan

önüne geçiyoruz. 2022 yılında hayata
Çelik profil üretim hattında sıcak haddelenmiş geçirdiğimiz ‘Enerji Verimliliği Artı-
rıcı-LED Armatür Değişimi’ projemiz
ürünlerin son şekli verildikten sonra kontrollü iki fabrikamızda uygulandı. Proje so-

şartlar altında soğutulduğu soğutma platformuna nucunda yıllık enerji tasarrufumuz
1.301.348 kWh/yıl ve CO salımını 563
2
yeni tasarım ve son teknolojili nozul değişimi ton/yıl azalttık. Projeden elde edilen
olumlu sonuçlar ışığında projeyi 2023
projesi ile 2.800 m /ay su azaltımı sağladık. yılı içerisinde A3 fabrikamızda da uy-
3
guladık. Ayrıca enerji verimliliği kap-
samında tüm yatırımlarımızda son
Su Komitemizi kurduk. 2020 yılından Ortalama 110 m /gün olan su tüketi- teknolojiyi kullanmakla birlikte, ener-
3
beri ISO 14046:2014 Standardına uy- mi detaylı yapılan çalışma sonucunda ji verimli prosesler tasarlayıp bu pro-
gun olarak mavi, yeşil ve gri su ayak ortalama 70 m /gün seviyesine düşür- sesler içerisinde yüksek otomasyon,
3
izi ölçümümüzü yaptırıyor ve doğru- dük. Su tüketiminin azalması ile kuyu robotik ve mekatronik sistemler ile de
latıyoruz. Su temininde şebeke ve yü- pompalarından 1584 kW enerji tasar- toplam kazanılan faydayı artırıyoruz.
zey sularını kullanmıyor, ihtiyaca yö- rufu sağladık. Çelik profil üretim hat- Üretim tesislerimizde kullandığımız
nelik olarak yer altı suyu ve yağmur tında sıcak haddelenmiş ürünlerin son dijital çözümler ve enerji analizörleri
suyu kullanıyoruz. Fabrikalarımızda şekli verildikten sonra kontrollü şart- ile enerjiyi sadece tesis bazında değil,
3
2023 yılında 54.708 m yağmur suyu lar altında soğutulduğu soğutma plat- hat, makina ve ekipman bazında izle-
topladık. Bünyemizde bulunan su te- formuna yeni tasarım ve son teknolo- yerek raporlayabiliyoruz. Bu nedenle
sislerinde soğutma amaçlı kullanılan jili nozul değişimi projesi ile 2.800 m / kayıp noktaların tespiti ve iyileştirme
3
sular soğutularak yeniden prosesler- ay su azaltımı sağladık. Süreci devam çalışmalarını da hızlı ve efektif bir şe-
de kullanılıyor. Bu sayede proses su- eden projelerden; hadde havuz suyu kilde yerine getirebiliyoruz.
larını yüzde 100 geri kazanıyoruz ve çevrim projesi ile 5.000 m /ay su tasar- Yenilenebilir enerji sektörünü strate-
3
alıcı ortama deşarj etmeyerek çevreye rufu sağlayacağımızı öngörüyoruz. jik büyüme hedefi olarak belirledik
yarattığımız etkiyi minimize ediyo- ve jeotermal enerjiyi temiz enerji üre-
ruz. Evsel atık suları bünyemizdeki Tesisinizde enerji maliyetlerinizi tim kaynaklarımız arasına ekledik.
biyolojik atık su arıtma tesisinde arı- düşürmek için ne tür çalışmalar Bu kapsamda, 2023 yılında Kocaer
tarak alıcı ortama deşarj ediyoruz. yapıyorsunuz? Çelik’in yüzde 99 iştiraki olan Kocaer
Arıtma tesislerimizden çıkan suları Su Kocaer Çelik olarak sektörümüze Enerji A.Ş. unvanı ile yeni bir şirket
Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği’nde be- sürdürülebilirlik alanındaki çalış- yapılanması gerçekleştirdik. Aydın
lirtilen limit değerlere uygun şekilde malarımızla da öncülük ediyoruz. Kuyucak’ta sahip olduğumuz Jeoter-
deşarj ediyoruz. Yürüttüğümüz geri Yeşil enerji, sürdürülebilir üretim ve mal Kaynaklar ve Doğal Mineralli Su
kazanım ve verimlilik projelerinin tüketim ilkesine uygun bir şekilde sahası üzerinde, yaklaşık 120 MW’lık
yanında benimsediğimiz sorumlu su yenilenebilir enerji yatırımlarımıza güneş enerjisi eşdeğerine karşılık ge-
yönetimi sayesinde birim ürün başına devam ediyoruz. Ege Bölgesi’nin en len 24 MW kapasiteli Jeotermal Enerji
su kullanımımızı ve oluşturduğumuz büyüklerinden biri olan 9.2 MW kuru- Santrali (JES) için sondaj çalışmalarına
atık su miktarını azalttık. lu güce sahip çatı üzeri Güneş Enerji başlama kararı aldık. Bu yatırımın 1.
A1 fabrikamızda gerçekleştirdiğimiz Santralimiz ile tükettiğimiz elektrik fazında JES ile birlikte santralin kendi
‘Hadde Havuzu Kum Filtrasyon Pro- enerjisinin yüzde 33’ünü kendi üret- iç tüketimine yönelik GES yatırımını
jesi ile mavi su ayak izimizi düşürdük tiğimiz temiz enerjiden karşılıyoruz. da hayata geçirmeyi planlıyoruz. Ya-
ve enerji tasarrufu sağladık. Proje so- Fabrikalarımızda yer alan Çatı üzeri tırımın birinci fazı tamamlandığında
nucunda fabrikamızda aylık yüzde 38 GES panellerinin elektrik üretimlerin- elde edeceğimiz enerjinin yaklaşık
su azaltımı ve yıllık 36.000 ton su ta- de ortam kaynaklı kirlilik sebebiyle yüzde 20’siyle mevcut elektrik ihtiya-
sarrufu gerçekleştirdik. Projede düşük kayıpların yaşanmaması için panel cımızın tamamını kendi ürettiğimiz
enerjili pompa seçimi sayesinde yılda temizliğini de robotlar vasıtası ile yenilenebilir enerjiden karşılamayı he-
30 ton sera gazı emisyonu azaltımına yapmaktayız. Böylelikle simülasyon defliyoruz. Ayrıca kalan yüzde 80’lik
denk, 70.200 kWh/yıl enerji tasarru- sonuçlarına göre toplamda 15 milyon temiz enerji üretim kapasitemizin satı-
fu sağladık. A2 fabrikamızda yürüt- kWh/yıl üretim beklenen tesislerden, şını gerçekleştiren bir yapıya ulaşmayı
tüğümüz Yağmur Suyu Toplama ve GES panellerinin robotlar ile temiz- amaçlıyoruz. Aynı zamanda karbon
Damlama Sulama Projemizde yapılan lenmesi sonucunda hedeflediğimizin nötr olmayı ve enerjide bağımsız hale
yağmur suyu hasadıyla bitki sulama üzerinde bir üretim gerçekleştirebili- gelerek uluslararası rekabette önemli
ve tuvalet rezervuarlarındaki toplam yoruz. A1, A2 ve A3 fabrikalarımız- bir avantaj elde etmeyi planlıyoruz.
su ihtiyacının yüzde 55’ni karşıladık. daki Güneş Enerjisi Santrallerimizi JES yatırımımızın birinci fazının ta-
Su tasarrufuna yönelik çalışma sonu- I-REC sertifikalarıyla belgelendirerek, mamlanmasının ardından, yatırımın
cunda kullanım amaçlı su tüketiminde 9.102 MWh elektrik ile yılda 4790 diğer fazlarına başlamak da gelecek
ortalama yüzde 36 tasarruf sağladık. tCO.e sera gazına eşit emisyonunun planlarımız arasında yer alıyor.

42 ST Proses Otomasyonu Nisan 2024