Page 54 - st-otomasyon-2024-ocak

Dijitalleşmenin karar destek
mekanizması olarak kullanması,
raporların hızlı gelmesi çalışan
arkadaşların farkındalığını ne derece
arttırdı? Kazanımları neler oldu?
En önemlisi disipliner bir yapı oluştu.
Günlük yapmış olduğumuz Gemba toplan-
tılarında, akış sırası da son derece önemli.
Bizde öncelikle kalite problemleri konuşu-
lur, ProManage yansıtmış olduğumuz tele-
vizyon ekranında sürekli olarak açıktır. Bir
önceki günü konuşuyorsak duruş geçmişi,
kalite verileri ele alınır ve tamamıyla ön-
ceki günde gerçekleşen hatalarımız, eksik-
liklerimiz, başarılarımız , arka planda bize
ışık tutar ve onun etrafında şekillenir. Böy-
lece ProManage bir referans noktası pozis-
yonunda bize destek olur. Bir önceki gü-
nün makina ve vardiya bazında performans
verimliliği yönünden özetini çıkarıp, aylık/
yıllık hedeflerimiz noktasında şu an nerede
olduğumuzu analizlerin gerçekleştirilme-
Müşteri memnuniyetinin artışında, hatalı ya da eksik olduğunuz noktalarda siyle anlık olarak oluşturulan raporlardan
teslim süreleri vb. ne gibi katkıları oldu? aldığınız zaman, sürekli olarak proje üre- sağlıyor, raporları toplantı esnasında bile
Bütün farklı kulvarlardaki müşterilerimize tebiliyorsunuz. O projeler sizi sürekli ola- çok seri bir şekilde alabiliyoruz. Gerçek
hazırlanan sorularla anketler gerçekleştiri- rak iyileşme noktasında dinamik kılıyor. zamanlı üretim süreçlerinin izlenmesi biz-
yoruz. Müşterinin genel memnuniyet oranı Kaizen çalışmaları öncesi ve sonrasında de bir kültür haline geldi. İnsanlar verinin
yüzde 93’ler seviyesinde. Teslimat perfor- yapmış olduğunuz analizlerde de doğru sağlıklı, doğru ve gerçek zamanlı olduğu-
mansımız ise yüzde 98.5 seviyesinde. Biz veri ProManage’den alındığı için bu nokta nu öğrendikleri için içselleştirildiler. Bu da
hem üretim yapıyoruz, hem de iş ortakları- son derece önemli. Sadece sürekli iyileş- disipliner bir yapı oluşturdu. ProManage’i
mızdan ithalatını yapmış olduğumuz malla- tirme ayağında değil de darboğazı görme raporları ve toplantı akışı açısından değer-
rının Türkiye pazarında satışını gerçekleş- açısından da planlama ve yatırımlarla il- lendirdiğimiz zaman; her şey çok şeffaf
tiriyoruz. Pazarın yarısı üretimden geliyor, gili süreçlerde de kalıpların hangi makina bir şekilde ortada, yalın üretimin esasları
diğer yarısı iş ortaklarımızın ürettiği ürün- gruplarına tanımlanacağı alternatifleriyle açısından değerlendiğiniz zaman, ki yalın;
lerin satışlarından geliyor. Hem kalite açı- beraber belirlendiği için kapasitelerinizi eksiğinin ne olduğunu bilmeniz ve bunu
sından hem de Escuturco’nun sektördeki rahat şekilde gerçekleştirebiliyorsunuz. ortaya koymanızdır, yalın üretimin deği-
bilinirliği ve çözüm odaklı olması teme- Kapasite doluluklarınızı 6 aylık ya da yıl- şik araçlarını devreye alabilirsiniz. Günlük
linde bir avantajı var. Biz hep müşterilerin lık olarak rahat şekilde gözden geçirebili- toplantılarda; planlama, üretim, bakım ve
Ar Ge, ürün geliştirme bölümleriyle temel yorsunuz ve alacağınız yatırım kararlarına kalite ekipleri eş zamanlı olarak bir araya
pazarlamalarımızı gerçekleştiririz. Müşteri da ışık tutuyor. Darboğaz analizleriyle geliriz. Toplantı yaklaşık yarım saat sürer
memnuniyetinde doğru ve sağlıklı verinin gerçekleştirilen ve kapasitelerin gözden ve konuşulanların veri kaynağı en temelde
önemi büyük. Burada müşteri tarafındaki geçirilme noktalarında yapmış olduğumuz SAP ve ProManage, ProManage’in bütün
bizim gözlemlediğimiz husus, kendilerinin çalışmalar hangi noktalara yatırım yapma- tool’larıdır. Günlük olarak toplantılar, ra-
yaptığı hem ziyaretler hem denetimlerde mız gerektiğini, hangi makina gruplarını porlar ya da görsel saat akışı olarak ekrana
gerçek zamanlı üretim süreçlerinin izlen- geliştirmemiz gerektiğini ortaya koyuyor. yansıttığımız geçmiş dönemdeki makina
mesini takdir ediyor olmaları. ProManage’i hem enerji modülünde, hem duruşları ve bütün makina gruplarının du-
kalite modülünde, hem üretim ve bakım ruşları, onlar üzerindeki alınan notlar, kay-
Yalın üretimin araçlarını modülünde çok yönlü olarak kullandı- nakları, onların değerlendirilmesi şeklinde
düşündüğümüzde dijitalleşme size ğımız için, kişisel olarak gözlemlediğim gerçekleştiriliyor. Aylık olarak KPI’larını
nasıl faydalar sağladı? Almanya ve Japonya ülkelerinden örnek takip etmiş olduğumuz noktalarda da, üre-
Sürekli iyileştirme bir kültür halinde yavaş verecek olursam, Almanya’da yüzde 80’in timin, bakımın, planlamanın, kalitenin en
yavaş da olsa olgunlaşıyor. Önemsediğimiz altında bir OEE’ye sahip plastik enjeksi- temeldeki veri kaynağı ProManage oluyor.
noktalardan bir tanesi iş sürekliliği. Sürek- yon makinası çalıştırılmaz. O makina ar-
li iyileştirme ile ilgili bir proje ekibimiz tık miadını doldurmuştur ve değiştirilmesi Amaç problemlerin ortaya konması,
var. Eksik noktalarla ilgili 2 haftada bir dü- gerekiyordur. Biz de benzeri bir yaklaşım kişilerin değil süreçlerin irdelenmesi.
zenli toplantılar gerçekleştiriyor. Buradaki içerisinde değerlendirmemizi yapıyor ve Sizce bu araçların kullanılması kurum
en temel veri kaynağımız ProManage’deki kapasitenin gözden geçirilmesi sürecinde, kültüründe ve çalışma kültüründe
gerçekleşen noktalar, ister arıza noktaları, yatırım dönemlerinde ProManage’den elde neler değiştirdi?
ister bir kalıpla ilgili olabilir, doğru veriyi ettiğimiz veriler ışığında hareket ediyoruz. Mesela bir “cost down” kelimesi “maliyet
52 | ST OTOMASYON OCAK 2024