Page 94 - st-otomasyon-2022-ocak

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

ROBOT TEKNOLOJİLERİ

Cobot’lu cıvatalama uygulaması

Group PSA’ya ne kazandırdı?

Group PSA’nın “Geleceğin Fabrikası” projesinin bir parçası olarak Sochaux
fabrikasında hayata geçirdiği ve iki adet UR10 robotun konumlandırıldığı cıvatalama
uygulaması, çok kısa sürede devreye alınması, kolay programlanması ve yüzde 100
izlenebilir üretim yapısıyla fark yarattı.

roup PSA’nın Fransa’da-
ki, Avrupa’nın en büyük
ikinci otomobil üreticisi
olan Sochaux fabrikasında
G devreye alınan cıvatalama
uygulamasının beni en çok heyecanlan-
dıranı olduğunu söylemek isterim” diyen
Universal Robots Türkiye ve MEA Ülke
Müdürü Kandan Özgür Gök, “Universal
Robots kolaboratif robotlarının kullanıl-
masıyla maliyetlerin düşürülmesinin yanı
sıra geliştirilmiş geometrik toleransı ve
operatörler için daha iyi ergonomik çalış-
ma koşulları sağlandı, ayrıca mükemmel
verimlilik elde edildi” dedi. Kandan Bey
ile Universal Robots ürünlerinin kullanıcı-
larına sağladığı avantajları, konvansiyonel
robotlara göre öne çıkan yönlerini ve şir-
ketin öne çıkan hizmetlerini konuştuk.
Kandan Bey, bize ses getiren önemli
referans projelerinizi aktararak bu
projeler içinde sizde ve sektörde iz
bırakan bir projenizi sonuçlarıyla Universal Robots Türkiye ve MEA Ülke Müdürü Kandan Özgür Gök
detaylandırır mısınız?
Otomotiv sektöründe birçok farklı uygu-
lama gerçekleştirmiş ve deneyimlemiş PSA, “Geleceğin Fabrikası” projesinin bir ayrıca mükemmel verimlilik elde edildi.
biri olarak; Group PSA’nın Fransa’daki, parçası olarak üretimi modernize etmeyi, Klasik üretim yöntemlerinin değiştirildiği
Avrupa’nın en büyük ikinci otomobil üre- üretim hattını kompakt hale getirmeyi ve bu örnekte, insanla beraber robotların nasıl
ticisi olan Sochaux fabrikasında devreye araçların maliyetini düşürmeyi amaçlamış- uyumlu çalışabildiğinin en güzel örnek-
alınan cıvatalama uygulamasının beni en tı. Aynı zamanda, operatörler için çalışma lerinden biri. Bir yandan çalışma ergono-
çok heyecanlandıranı olduğunu söylemek koşullarını iyileştirmek, üretimde verimli- misine ve verimli üretime, diğer yandan
isterim. Cobot’un eksenlerinin ±360 dere- liği artırmak ve üretim maliyetlerini azalt- da direkt olarak ürüne kakı sağlayan bir
ce dönüş kabiliyetiyle aracın altına olduk- mak isteniyordu. Otomobillerin gövde uygulama olarak oldukça başarılı bir iş çı-
ça esnek şekilde girebilmesi, hafif kom- montaj hatlarındaki cıvatalama uygulama- karıldı.
pakt yapısıyla cobot’un alışılmadık şekilde larında İki adet UR10 robot konumlandı-
-hatta alan kaplamadan- konumlandırılma- rılarak tüm hedeflere ulaşıldı. Robot, di- Cobot’larla insanların bir arada
sı, çalışanlarla iş birliği içinde çalışma kon- ğer montaj işlemlerinde aynı anda çalışan çalışabilmesi çok önemli ancak
septine kusursuz şekilde adapte olması ile operatörleri rahatsız etmeden araçların iki standart robotlardaki gibi yüksek hız,
klasik üretim algılarını değiştiren bir proje. tarafına cıvatalama uygulaması gerçek- performans istenen (delta robot uyg.
Çok kısa sürede devreye alınması, kolay leştiriyor. Universal Robots kolaboratif gibi) uygulamalar için önerileriniz
programlanması ve yüzde 100 izlenebilir robotlarının kullanılmasıyla maliyetlerin nelerdir? Universal Robots’un bu
üretim yapısıyla da fark yaratıyor. Bu ör- düşürülmesinin yanı sıra geliştirilmiş ge- konuda yeni ne gibi çalışmaları var?
neği internet sitemizde detaylı bilgilerle ve ometrik toleransı ve operatörler için daha Konvansiyonel (geleneksel) endüstriyel
video kaydıyla incelemek mümkün. Group iyi ergonomik çalışma koşulları sağlandı, robotlar, üretim süreçlerinde uzun yıllardır
92 | ST OTOMASYON OCAK 2022