Page 72 - st-otomasyon-2020-ekim
P. 72

OTOMASYON ÜRÜN VE UYGULAMALARI

        DOSYA: MÜHENDİSLİK UYGULAMALARI






        Analiz çözümleri gübre tesisinin


        maliyetlerini nasıl azalttı?




        Yoğun enerji kullanımı ve denetim gerektiren gübre üretimi süreçleri için dünyanın
        en büyük gübre üreticilerinden biri, SICK’in gaz ve toz ölçüm teknolojisini seçti. SICK
        Türkiye Analizörler Ürün Yöneticisi Özlem Yavuz Aydınlık daha yüksek tesis güvenliği,
        daha az devre dışı kalma, düşük çalışma maliyetleri ve gerçek zamanlı üretim verilerini
        nasıl sağladıklarını anlattı.

                   ünya nüfusu artıyor, fakat
                   tarımsal alanlarda bu artış
                   orantılı olarak gerçekleş-
                   miyor. Bu nedenle tarım-
        D sal getirileri arttırmak için
        dünya çapında çok büyük miktarlarda güb-
        re kullanılıyor. Özellikle içinde bulunduğu-
        muz zorlu süreçte tarım ve besin üretiminin
        önemi ve değeri daha net anlaşılmış durum-
        da. Gübre üretimi, yoğun enerji kullanımı
        ve denetim gerektirmektedir. Dünyanın en
        büyük gübre üreticilerinden biri, SICK’in
        gaz ve toz ölçüm teknolojisini seçti. SICK,
        seçim aşamasında MCS300P proses gazı
        analiz cihazı, GM serisi In-situ gaz analiz
        cihazı, DUSTHUNTER toz ölçüm cihazları
        ve tek elden kapsamlı hizmetleri ile tesiste
        kullanılmak üzere öne çıktı. Ayrıca SICK,
        ıslak proseslerde güvenilir ve yapışkan ni-
        telikteki tozun ölçümü için gübre fabrika-
        larına özel olarak geliştirdiği FWE200DH   fürik asit ve fosforik asit üretimi sürecinde   YÜKSEK FİYAT/PERFORMANS
        model toz analizörü ile zorlu bir uygulama-  gaz ve toz emisyonlarının denetlenmesi   ORANIYLA İN-SİTU ÖLÇÜM
        nın kolaylıkla üstesinden gelecek ürünün de   gerekiyordu. Diğer bir görev, mono amon-  TEKNOLOJİSİ
        lansmanını gerçekleştirdi.         yum fosfat ve diamonyum fosfat (MAP/   Çoğu görev, zaten SICK’in kendini kanıt-
        Müşteri; fosforik asit, çeşitli fosfat gübre-  DAP) üretimi sırasındaki proses denetimi   lamış ürünleri ile çözülebiliyordu. Fosfat
        leri, özel gübreler ve yem katkı maddeleri   idi. Hedefler; daha yüksek tesis güvenliği,   kayacı işlenirken SO2, NOx, CO ve CO2
        üretiminde global bir lider. Fosfat, bitki-  daha az devre dışı kalma, düşük çalışma   bileşenleri ile biriken tozların, döner fırınla-
        lerin temel besin maddelerinden biri ve   maliyetleri ve gerçek zamanlı üretim veri-  rın çıkışında denetlenmesi gerekiyordu. Bu-
        çoğu suni gübrenin temel bileşenlerinden   leri şeklindeydi.         rada, ince tozlar da mevcutken güvenilir ve
        biri. Fosfat çoğunlukla, sülfürik asit yar-
        dımıyla fosforik aside dönüştürülen fosfat
        cevherinden elde ediliyor. Daha sonra bu
        madde amonyakla işlenerek fosfat gübre-
        sine dönüştürülüyor. Müşteri, büyük fosfat
        kayacı kaynaklarına sahip ve örneğin sül-
        fürik asit gibi temel ürünlerin bir kısmını
        kendisi üretiyor. Ancak şimdiye kadar kul-
        lanılan ölçüm teknolojisi, beklentileri her
        zaman istenildiği gibi karşılayamıyordu.
        Yeni üretim hatlarının eklenmesi ve yerel
        yönetmeliklerle ek ölçümler talep edilme-
        si ile birlikte, şirketin tesis planlamacısı
        (EPC) yeni bir tedarikçi aramaya başladı.
        Somut olarak; fosfat kayacını işleme, sül-
        68 | ST OTOMASYON EKİM 2020
   67   68   69   70   71   72   73   74   75   76   77