Page 33 - st-makina-2018-temmuz

Şekil-2: Düz Buhar Hattı
akarak cebe dökülebilmesi Kondens Cebi Tasarımı
için buhar hattına eğim
verilmelidir. Birçok kaynakta
7/100 vb. değerler görülebilir
ve 100 metrede bir 7 metre boru
hattının kotunun düşürülmesi
anlamına gelir. Fakat bu değer
pratikte çok mümkün değildir.
Bunun yerine 5/1000 çok daha
gerçekçi bir değerdir. Kondens
cep tasarımının amacı kondensi,
karbon çelik boruya temas eden
su içindeki oksijenden dolayı
oluşan pas parçacıklarını ve
tortuyu toplamaktır. Bu nedenle
cebin tam altına konan ve
boşaltma için kullanılan kesme
vanaları kullanılma sıklığına Şekil-3: Dirsekli Buhar Hattı
Kondens Cebi Tasarımı
bağlı olarak kaçırır. Bu vana
grubunu cebin altına değil,
yanına almaktır. Burada en iyi
çözüm sistemin durdurulduğu
ve bakıma alındığı dönemlerde
kör flanşı çıkararak cebi
temizlemektir. Bu mümkün
değilse farklı tasarım çözümleri
de mevcuttur. Pratikte kondens
cebi çapı ve buhar hattı çapı
DN100’e kadar aynı kabul
edilir. Daha büyük buhar hattı
çaplarında ise kondens cebi çapı,
buhar hattı çapının 3/4’ü olarak
alınır.
Şekil-2’de görüldüğü gibi eğer
düz buhar hattı için bir cep
isteniyorsa, buhar kolektöründe Şekil-4: Buhar Hattı Sonu
kullanılan tasarım geçerlidir. Kondens Cebi Tasarımı
Buhar kapanı seçimi öncelikleri
ve diğer her şey aynıdır. Sadece
buhar hattı boru çapı hesabı
farklıdır.
Şekil-3’te görüldüğü gibi tasarım
aşağı yukarı aynıdır. Sadece
dirsekle yükselen veya alçalan
bir boru hattında, aşağıdan
veya yukarıdan gelen akışla
kondensin doğrudan cebe
dolması sağlanmalıdır.
Şekil-4’te görüldüğü gibi için buhara uygun hava atıcı vakum kırıcı özelliği sistemde
tasarımda çok büyük bir farklılık ve vakum kırıcının tasarıma oluşabilecek vakumu engellemek
bulunmamaktadır. Hat sonuna eklenmesi gerekliliği farkı için sisteme hava alır, hava atıcı
toplanan havanın atılabilmesi oluşturmaktadır. Bileşenin ise bu havayı dışarı atar. ST
31
ST MAKİNA TEMMUZ 2018