Page 51 - st-makina-2018-ocak

Temsili bir uygulamada, döküm ile üretilmiş bir
kobalt krom uyluk kemiği komponenti 5 eksenli
bir freze tezgahında yuvarlak uçlu parmak freze ile
işlendi. Yüksek hızlı kopya frezeleme stratejileri
ve yüksek performanslı parmak freze kullanımı
sayesinde taşlama operasyonuna gerek kalmadı.
Sonuçta elde edilen parça başına 11 dakikalık
işlem süresi, önceki yönteme göre sürenin yüzde
50 kısaltılabildiğini gösterdi. Kondil yüzeyini
taşlamak yerine frezelemek, hurda parça
oluşumunu da ortadan kaldırdı. Kullanılan solid Genel Merkezi Fagersta, İsveç’te olup 45’ten fazla ülkede
karbür parmak frezede sağlam solid karbür kalite bulunan Seco; frezeleme, tornalama, delme ve diş açma
ve sert, parlatılmış TiAlSiN kaplama vardı. Bu operasyonları için tüm metal işleme çözümlerinde
dünyanın en büyük ürün ve çözüm sağlayıcılarından
frezeler, üstün bir yüzey kalitesi elde etmek ve biridir. Şirket 80 yıldan beri tüm sektörlerdeki
parlatma süresini minimuma indirmek için yüksek üreticilerle yakın ilişki kurmaktadır. Üreticilere en üst
talaş kaldırma hızları ve pürüzsüz kesim işlemleri seviyede üretkenlik ve karlılıkta ihtiyaç duydukları
takımları, süreçleri ve hizmetleri sağlar.
sağlamak amacıyla geliştirilmişti.

minimum seviyede manuel müdahale ile üstün
yüzey kaliteleri elde etmek ve üretkenlik, maliyet ve
kaliteyi en iyi şekilde bir araya getirerek güvenilir
takım performansı elde etmektir.
Klasik yöntemlerde bu çok sayıda operasyonu
gerçekleştirmek için her dış hat, boyut ve yüzey
kalitesini üretmek için gereken özel takımları ayrı
olarak kullanmak gerekiyordu. Özel takımların
tasarımı, geliştirme süresi ve maliyetleri yatırım
yapılmasını gerektirir. Düşük üretim hacimleri
nedeniyle işlem süreleri çok uzun olabilir ve
bulunma durumları ile ilgili sınırlamalar olabilir.
Yeni bir yaklaşımda, bu uygulamalarda üretken bir
şekilde kullanım için standart hale getirilmiş ancak
aynı zamanda ortopedi sektöründe çeşitli benzer
parçalarda kullanılabilmelerini sağlayan takımlar
geliştirilir ve kullanılır. (Yan çubuğa bakın)

Sonuç
Dünya çapında demografik ve ekonomik trendler,
gelişmiş ortopedik komponentlere yönelik talebin
çok yüksek olasılıkla artacağını göstermektedir.
Aynı zamanda tüketici istekleri ve medikal
parça üreticilerinin kendilerini rakiplerinden
farklı kılma yönündeki kararlılıkları bir araya
BİRDEN FAZLA OPERASYON gelerek, her hastanın ihtiyaçlarını karşılamak
Ortopedik komponentlerin karmaşık dış hatları için için kişiselleştirilmiş ortopedik komponentlerin
genellikle özel takımları belirli sıralar ile kullanmak geliştirilmesini teşvik etmektedir. Şaşırtıcı bir
gerekir. Örneğin kaval kemiği tablasında yedi şekilde, önceden değişken parçaları üretmek için
taneye kadar ayrı işleme operasyonu gerekebilir. kullanılan özel takımlara göre daha az amaca özel,
Bu işlemler arasında kaba işleme, tabla tabanını daha esnek ve daha ekonomik parçalar ile bu tür
kaba işleme, tabla tabanını işleme, pah frezeleme, parçaları üretmek mümkündür. ST
ters yönlü T kanalı işleme, çeper işleme/pah kırma
ve ters yönlü çapak alma olabilir. Buradaki hedef Yazarlar Hakkında: Jan-Willem van Iperen (Medikal Uygulama
Mühendisi) ve Ruud Zanders (Jabro Ürün Müdürü)
49
ST MAKİNA OCAK 2018