Page 45 - st-endustri-4.0-2023-kasim
P. 45
KOLABORATİF ROBOT l ÜRÜN VE SİSTEMLER
için uygun bir robot aramaya başladı. Ha- OMRON ÜRÜNLERİYLE KOMPLE nım biçimi, çalışanların tekrara dayalı ve
likko merkezli başka bir Fin şirketi olan ÇÖZÜM tehlikeli olabilecek işler yapmasına yö-
ve esas olarak elektronik endüstrisi için Çözümün merkezinde OMRON TM5- nelik ihtiyacı azaltıyor. Otomasyon plat-
yenilikçi test cihazları geliştiren Heina 900 cobot var. Bu kolaboratif robot; formu kapsamında, bir NX1P2 merkezi
Ltd, OMRON’un cobot’larını önerdi. He- montaj, paketleme, denetim ve lojistik işlem birimini, bir NA5 makina arayü-
ina Ltd’nin Genel Müdürü Ilkka Heinä; uygulamaları için özel olarak tasarlandı. zünü ve daha yüksek hızlarda da çalışma
“Heina Ltd şirketinde, kolaboratif robot- Çok sayıda fonksiyona sahip robot; CNC güvenliği sağlayan bir OS32C emniyet
ların seri üretimde nasıl daha önemli bir tezgahları, enjeksiyon kalıplama maki- tarayıcısını içeren komple çözümü oluş-
rol oynadığını gördük. 20 yıldan uzun sü- naları, sac şekillendirme presleri, panç turmak için çeşitli OMRON ürünleri
redir OMRON ile iş birliği yapıyoruz. Bu kullanıldı. OMRON’un Proje Müdürü
projede görevimiz, Cajo lazer markalama presler, taşlama ve kesme makinaları için Aku Itkonen bu konuda şunları söylüyor:
makina yönetimi de sağlıyor. Bu kulla-
cihazını otomatikleştirmek için komple “Bu, Finlandiya’daki üretim süreçlerinde
bir çözüm sağlamaktı.” kullanılan OMRON TM cobot’larının ilk
OEM firması, geçmişte OMRON ile bir- örneklerinden biri. Lazer markalama ma-
çok kez çalışmıştı ve iki şirket bir kez daha kinası yönetim uygulaması çok ilgi çe-
iş birliği yaptı. Heina Ltd, OMRON’un kici ve cobot’umuzun birçok avantajını
otomasyon ürünlerini ve platformunu mükemmel şekilde ortaya koyuyor.”
kullanarak Laser Quality Markings’in
özel gereksinimlerini karşılayacak uygun BAŞARILI BİR SONUÇ
bir cobot çözümünün geliştirilme süreci- Kim Nivalinna sözlerini şöyle tamamlı-
ni yönetti. Ilkka Heinä proje süreciyle il- yor: “OMRON cobot uygulaması üretim
gili olarak şunları ekliyor: “Emniyet risk kapasitesini artırma ve bekleme sürele-
değerlendirmesi yaparak ve OMRON rini en aza indirme hedeflerimizi etkili
emniyet tarayıcısını kullanarak sistemin şekilde yerine getirdi. Bununla birlikte,
çalışan insanlar için güvenli olduğundan operatörlerimizin tekrara dayalı maki-
emin olduk. OMRON cobot, parçaları na yönetimi yerine tasarım görevlerine
besleme istasyonundan alıyor ve mar- daha fazla zaman ayırmasını sağladı.
kalamanın yapılacağı Cajo lazer marka- Üstelik operatörler hastalık izninde veya
lama istasyonuna yerleştiriyor.” Cobot’a tatilde olduğunda bile üretimin kesinti-
yönelik esas ihtiyaç, lazer markalama siz sürdürebilmesi gibi ek bir avantaj
makinasında otomatik makina yönetimi da sağladı. Özetle, optimize edilmiş ve-
sağlama hedefinden geliyordu. Cobot’un rimlilik ve düşük işçilik maliyetleriyle
markalanacak işlenmemiş malzemeleri daha yüksek bir operasyonel verimlilik
alıp makinaya beslemesi ve işlem ta- düzeyine ulaştık. İleriye baktığımızda,
mamlandıktan sonra bunları makinadan daha fazla otomasyon hücresi oluştu-
alması gerekiyordu. Cobot, besleyici is- rarak kapasitemizi geliştirme, böylece
tasyonu boş olduğunda operatörü uyara- üretimimizi artırarak daha fazla müşte-
biliyor. Bu şekilde, sistem kendi kendine riye hizmet verme konusunda büyük bir
daha uzun süre çalışabiliyor. potansiyel öngörüyoruz.”
ST ENDÜSTRİ 4.0 Kasım 2023 | 43
