Page 27 - st-endustri-4.0-2021-ekim

tığımız toplantılar sırasında Dijitalis
ekibinin realist yaklaşımı ve yaptıkları
demolarla istediklerimizi karşılayabi-
leceklerini gördük.” şeklinde özetliyor.

İYİ PLANLANMIŞ BİR
FABRİKA İLE ENDÜSTRİ
4.0 TEKNOLOJİLERİNİ
BİRLEŞTİRMENİN BENZERSİZ
GÜCÜ...
Aksa Jeneratör’ün gelecek 5 yıla dair
tüm ihtiyaçlarına ve farklı ürün grup-
larına hizmet edecek bir yerleşim planı
oluşturulması için çağın modern yöntemi
simülasyon modellemeden faydalanıl-
dı. Çerkezköy’deki yeni tesisin stratejik
temellerini Endüstri 4.0 yeteneklerine
sahip bir akıllı fabrika kurma hedefiy- tör, bu sayede tüm yatırım fazlarında en elde edildikten sonra bir sonraki göreve
le atan Aksa Jeneratör’ün takip edeceği doğru adımları atabilecek ve büyümesini başladı; robotik otomasyon, AGV, kon-
bu modernizasyon rotasındaki ilk adım sağlıklı hamlelerle destekleyebilecek. veyör sistemleri gibi günümüz otomas-
yon teknolojileri arasından fabrikanın
optimum tesis yerleşimini tasarlamaktı. YERLEŞİM PLANLAMA
Optimum tesis tasarım safhasının tüm PROJESİNDEN ELDE EDİLEN hedefine ve bünyesine uygun olanlarını
analizleri Dijitalis’in uzman kadrosu ve FAYDALARIN SAYISAL VERİLERİ seçmek. Bu aşama da tamamlandığında
simülasyon yazılımlarına ilaveten özenli Çerkezköy’deki yeni fabrika sahip ol- ulaşılan sonucu Dijitalis üretim projele-
ve profesyonel çalışma stiliyle harman- duğu daha geniş alan ve yeni makina ri yöneticisi Şeref Bulut şöyle anlatıyor;
lanarak tamamlandı. AKSA Jeneratör parkuru sayesinde eski fabrikaya kıyas- “Eski fabrikayla kıyaslandığında üretim
adetleri yüzde 50 daha fazla olmasına
proje mühendisi Metin Sadıkoğlu, te- la üretim kapasitesini yüzde 50 oranın-
sis planlama projelerinde simülasyon da arttırıyor. Buna rağmen daha fazla rağmen tesis içi lojistik hareketlerde
modellemeye neden ihtiyaç duyulduğu üretimi eskisine kıyasla daha az maliyet neredeyse yarı yarıya (yüzde 47) daha
şöyle anlatıyor; “Optimum fabrika bü- ve daha yüksek verimle yapılabilecek. az taşıma mesafesi sağladık. Aksa Je-
yüklüğü belirlemek ve ürün çeşitliliğinin Gerçekleşen yerleşim planlama pro- neratör tarafında yöneticilerin projeye
desteği ve mühendislik ekiplerinin gay-
getirdiği karmaşıklığı yönetecek opti- jesiyle ilgili konuşan Dijitalis proje retli çalışmaları sayesinde tesis yerle-
mum kapasiteyi hesaplamak için simü- mühendisi Aytaç Karaduman, projeyi şim planlamasını birkaç ay içerisinde
lasyon modellemeye ihtiyaç duyuyor- “Aksa Jeneratör’ün tüm üretim süreçle-
duk.” “Ürettiğimiz jeneratör modelleri rini ve yarı mamul kontrol stratejileri- tamamladık.” Aksa Jeneratör Global
arasında gerek üretim süresi, gerek ebat ni mercek altına alarak yeni fabrikada Üretim Direktörü İbrahim Yıldırım son
ve üretim sıklıkları arasında ciddi fark- rahatlıkla yönetilebilecek nitelikte op- olarak şu sözlerini ekliyor; “ Yüksek
konsantrasyon, üst yönetim desteği,
lılıklar olduğu için yapacağımız yatırı- timal bir kanban döngüsü oluşturmayı Dijitalis’in benzer proje tecrübelerine
mın büyüklüğünü çok hassas ölçmemiz başardık. Simülasyon teknolojisi saye- ek olarak uyum seviyesi çok üst dü-
gerekiyordu. Üretim sahası alanları ve sinde fabrika lojistiğinde etkili bir kurgu zeydeki proje ekibinin her birinin ciddi
depolama alanlarına kaç metrekare yer yaratıp önemli oranda iyileştirme sağla-
ayıracağımızı önceden tam olarak bil- dık.” diyerek ifade ediyor. Proje ekibi katılımları sonrasında herkesin mutlu
mek istedik. İlk yatırım fazında kaç tane tüm üretim süreçleri ve stok sahalarının olduğu bir proje gerçekleşti. Dijitalis’in
değerli ekibine ve Aksa Jeneratör’deki
parça işleme makinası ve montaj hattı al- optimum boyutlandırıldığı ve yalın akı- çalışma arkadaşlarıma katkıları için te-
malıyız, gelecek yılların büyüme planla- şa uygun tasarlanmış bir yerleşim planı şekkür ederim.”
rına göre ne kadar yeni makinaya ihtiyaç
duyulacak, yıldan yıla fabrikanın kapa-
sitesi ne olacak gibi soruları doğru ce-
vaplamak şarttır.” Ayrıntılı simülasyon Optimum bir fabrika yerleşim planı sayesinde Aksa Jeneratör şu
kazançları elde ediyor;
analizleri; saha gözlemleri, metot ve er-
gonomi çalışmaları ile desteklendi. Çok v Günlük eşdeğer ürün üretiminde yüzde 70 artış,
çeşitli ürün gruplarının takip edeceği v Operatör başına üretim adedinde yüzde 20 artış,
farklı rotalar ve değişken işlem süreleri v Endirekt iş gücü maliyetinde yüzde 20 tasarruf,
gibi pek çok parametreyi hesaba katarak v Malzemelerin sahada taşındığı mesafede yüzde 45 azalma,
sonuç üreten simülasyon modeli Aksa v Malzeme ve ürüne elleçleme amacıyla dokunma sayısında yüzde 24 azalma,
v Yalın imalata uygun yerleşim optimizasyonu ve tek parça akışının sağlanması
Jeneratör’ün 2025 yılına kadar olan tüm ile üretim içi stoklarda (WIP) yüzde 30 azalma,
ihtiyaçlarına tek tek cevap verdi. Stok v Modern intralojistik sistemlerin kullanımı ile malzeme yönetiminde insan
alanı, makina, operatör, konveyör, AGV faktörünün azalması,
ve robot ihtiyaçları analiz edildiği için v Görsel yönetime imkan sağlayan ferah ve verimli yerleşim sayesinde iş
yapacağı yatırımların fizibilitesini 2025 güvenliği, hata ve fire risklerinin minimize edilmesi.
yılına kadar öngörebilen Aksa Jenera-