Page 35 - st-endustri-4.0-2020-ekim
P. 35
KESTİRİMCİ BAKIM l ÜRÜN VE SİSTEMLER
Plansız duruşlarının önüne geçiyor
Schaeffler; fener mili rulmanları için bir durum izleme sistemi olan SpindleSense
ürünüyle, geliştirdiği ekosistem içinde bulunan yazılımsal ve donanımsal altyapıyı
sensörler vasıtasıyla dijital servislere ve iş modellerine bağlıyor, plansız duruşların
önüne geçiyor.
D ijital devrim ve birbirine
bağlanan sistemler, son
yıllarda makinaların ve
makina
teçhizatlarının
artırıyor.
verimliliğini
SCHAEFFLER, dijital dönüşümün bu
alanında endüstriye açık bir vizyon ve
özel çözümler sunmaya devam ediyor.
Üretim makinalarında ana spindle (fener
mili) makinanın performans kriterlerin-
de önemli bir rol oynar. Burası makina-
nın işleme kapasitesi, yüzey kalitesi ve
hassasiyeti bakımından kalbidir. Tüm
işleme operasyonu sırasında yüksek hız-
da ağır yükleri taşımakta olan spindle
rulmanları da makina üstünde en fazla
yük taşıyan komponentlerden biri duru-
mundadır. Plansız makina duruşlarının
ana nedenlerinden biri spindle rulmanla-
rı üzerine gelen ve maalesef operasyon
sırasında tespit edilemeyen devamlı aşırı
yükler ve anlık iş darbelerdir.
nürlük ile takip edebilme fırsatı sunuyor, ◆ Kurulum aşamasındaki statik darbele-
NELER VAAT EDİYOR? ◆ Kritik çalışma şartlarını 2 milisani- rin önüne geçebiliyor.
Bu uygulama alanı için tasarladığı ye içerisinde tespit edip, ürün kalitesini Geliştirilen bu teknoloji sayesinde, gele-
SpindleSense ürünüyle, geliştirdiği eko- optimize ediyor ve makina süreçlerini cekte ek bir titreşim sensörü ile dinamik
sistem içinde bulunan yazılımsal ve do- kontrol altına alıyor, darbelerin tespiti de mümkün olacak.
nanımsal altyapıyı sensörler vasıtasıyla ◆ Ana spindle rulmanlarına giden akım- EK BİR KOMPONENTE
dijital servislere ve iş modellerine bağ- ları kayıt altına alıp izlenebilir olmasını İHTİYAÇ YOK
layan Schaeffler; sağlıyor, SpindleSense sensör ünitesi, sensör gru-
◆ Üretim tezgahları için güvenilir ve net bunun ve gerekli algoritmaların entegre
datalar toplayıp, 1 µm altı yüksek çözü- edildiği 16 mm genişliğinde bir sensör
halkasından oluşmaktadır. Sistemin ça-
Plansız makina lışması için başka ek bir komponente
duruşlarının ana ihtiyaç bulunmamaktadır. Sensör gru-
bu yük altında yüksek devirde çalışan
nedenlerinden biri spindle şaftının deplasmanını, üçü ko-
spindle rulmanları numsal ikisi devir olmak üzere beş farklı
boyutta ölçer. Entegre ünite, eğer önce-
üzerine gelen ve den konfigüre edilmiş alarm limitlerini
maalesef operasyon aşan bir ölçüm alırsa bunu makina kont-
rol sistemine iletir. CAN bus ile iletilen
sırasında tespit bu ölçüm verileri, makina üreticileri ta-
edilemeyen devamlı rafından aynı zamanda fener mili kapasi-
tesinin tasarlanmasında da kullanılabilir.
aşırı yükler ve anlık iş EMO 2019 fuarında görücüye çıkartılan
darbelerdir. ilk üretime hazır sensör ünitesi 70 mm
şaft çapı için tasarlanmıştır. Yakın za-
manda farklı şaft çapları için de ürünler
üretime hazır olacak.
ST ENDÜSTRİ 4.0 Ekim 2020 | 33
