Page 20 - st-endustri-4.0-2020-agustos

KAPAK

ları alıp paketlemeye yönlendiriyor. Sis-
temde toplamda üç personel aktif olarak
çalışıyor. Daha önce bir operatörümüz
vardı ama çalışma ilerledikçe, bu opera-
töre ihtiyaç kalmadığını gördük. Çıkışta
çalışan eleman aynı zamanda operatör-
lük yapabiliyor. Çünkü sistem bir kere
çalışmaya başladığı zaman, eğer ürün
değişimi yapmıyorsanız gün boyu çalı-
şabiliyor.

Yatırım öncesi İnnovas firmasından
ne şekilde bir fizibilite çalışması
aldınız? Bu kapsamda size göre
entegratör seçimi ne kadar önemli?
H.D.A.: Yatırım öncesinde hat kuruldu-
ğu zaman çalışmayı planladığımız fark-
lı seperatörler için İnnovas tarafından
dolum süresi analizleri yapıldı ve hattı
çalıştırabilmek için gerekli olan çalışan
sayıları belirlendi. İnnovas’ı tercih etme
nedenimiz, bu süreçlerde titiz bir şekil-
de çalıştığına inanmamız ve analizlerin, mız ve hat uygulamaları yaptığımız için
titiz çalışmaların sonucunda yatırımın bu sayede biraz daha süreci hızlandırdık
bize mantıklı olduğunu ispatlamalarıdır. Kadir Peker: Projeyi diyebilirim.
Eğer doğru entegratör ile çalışmasaydık, gerek altyapısı
analizi yapılan verileri doğru bir şekilde Kurulan robotlu sistemle birlikte
alamayabilirdik. Robotların kapasitesini gerekse erişim üretimin sonuçları ve avantajları
belki de sonuna kadar kullanamayabilir- olanakları açısından neler oldu? Projede ne tür bir
dik ve sonucunda da yatırımı yapmak- Endüstri 4.0’a uygun verimlilik sağlandı?
tan vazgeçebilirdik. Bu yüzden doğru H.D.A.: Sistemle birlikte, üretim kapa-
entegratör dolayısıyla doğru yönlendir- olarak hazırladık. sitemizde yaklaşık yüzde 40’lık bir artış
menin çok önemli olduğunu düşünüyo- BOLÇİ otomasyon meydana geldi. Bu artışın yanı sıra hat-
rum. İnnovas’ın ve Omron robotlarının süreçlerini taki işgücünde ortalama yüzde 20’lik bir
bütün beklentilerimizi karşıladığını gö- tasarruf sağladık. Bu sayede yatırım üre-
nül rahatlığıyla söyleyebilirim. Çünkü tamamlayıp Endüstri tim kapasitemizi artırdığı ve kişi sayısını
öncelikle analizler sırasındaki titizlikle- 4.0’a geçtiğinde azalttığı için birim işçilik maliyetlerinin
ri sonrasında hattın geri kalan bölümle- halihazırda düşmesine ve müşterilerimize verdiği-
rinin hayata geçirilmesinde ve herhangi miz termin sürelerinin kısalmasına im-
bir problemle karşılaştığımız zaman sistemimiz buna kan sağladı. Aynı zamanda bu tasarrufu
kısa süredeki etkili çözümleri ile hattı uygun. ve insan gücünü fabrikada otomasyon
başarılı bir şekilde kısa bir sürede ve- gerektirmeyen alanlarda değerlendirdik.
rimli çalışır hale getirdik. Ayrıca üretim hatalarını minimize ede-
rek üretimde kalite açısından standardı
K.P.: Çikolataların ve seperatörlerin ro- muyuz veya kaç çeşit farklı ürün var? yakalamamıza ve önemli bir faktör olan
bot sistemi için uygun olup, olmaması Bunların kapasitelerini karşılayabiliyor el değmeden üretim yapma olanağı sağ-
gibi konular başta olmak üzere fizibilite muyuz? Bunların analizlerini yaptıktan layarak müşterilerimize kaliteli, hijyenik
çalışması yaptık. Genelde firma sahiple- sonra bir verimlilik tablosu çıkardık. ürün sunmamızı sağladı.
rinde, yatırımcılarda robot alalım bütün Buna istinaden robot uygulamasını yap-
işlerimizi çözsün, verimliliğimiz artsın tık. Belki uzun soluklu bir çalışma ama K.P.: Burada daha önceden manuel
gibi bir yanılgı var. Bu nedenle biz ön- firmayı robot kültürüne alıştırmak, ne paketleme yapılıyordu. Ürün çeşitliliği
celikle firmayı sorguluyoruz. Birinci kazanacağını anlatmak zaman alabili- çok fazlaydı. Firmalar geliştikçe ihti-
adımımız, BOLÇİ veya başka bir firma yor. İlk tanışmada öncelikle ihtiyaçları yaçları da farklılaşıyor, üretim miktar-
robotlu sistem almak için uygun bir fir- ve nasıl bir kullanım olacağını belirle- ları artıyor. Mevsimsel olarak değişiklik
mamı mı? Ürün gamı, üretim kapasitesi dik. Çalışanların robotla olan ilişkileri, gösteren bir iş. Bayram öncesi veya özel
buna uygun mu? BOLÇİ Yönetim Ku- robotla çalışma kültürüne sahip olmala- günlerde günlük olarak satışlar artıyor
rulu Başkanı Hasan Aksoy ile görüş- rı çok önemli. Biz gıda sektöründe öncü ve bu doğrultuda üretim yapılması gere-
memiz esnasında üretim kapasitesini firmalardan biri olduğumuza inanıyoruz kiyor. Robot sabahtan akşama kadar bir
sorguladık. Aynı çeşit üründen günlük ve buna önayak olmaya çalışıyoruz. günde ne kadar adet dizeceğinin garanti-
beş bin veya on bin paket yapabiliyor Uzun yıllar gıda sektöründe yer aldığı- sini veriyor ve tekrarlanabilirlik açısın-

18 | ST ENDÜSTRİ 4.0 Ağustos 2020