Page 43 - st-agir-sanayi-cozumleri-2021-mart

Otomasyon

Otonom mobil robotlar (AMR), kolaboratif robotlar (cobot) ve pozisyon kontrolü çok önemlidir. Örneğin OMRON’un Sysmac
geleneksel endüstriyel robotların kullanımı fabrikalarda giderek kontrol platformu, konveyör üzerindeki ürünleri aralıklandırmaya
yaygınlaşmaktadır. Katı ve bakım gerektiren konveyörlere olan ve konumlandırmaya yarayan Akıllı Konveyör Fonksiyon Blok-
bağımlılığı en aza indirirken müşteriye özel üretim ihtiyaçlarını ları (FB) sunar. Bu özellik, ürünlerin hassas bir şekilde kontrol
karşılayabilen esnek ve sürekli bir üretim süreci oluşturma ama- edilmesini ve hizalanmasını sağlayarak ürün bütünlüğünden ödün
cıyla mobil robotlar, geleneksel konveyör sistemlerinin yerini al- vermeden konveyör işlemlerini optimize eder.
maktadır. Bu değişim yalnızca çevikliği artırmakla kalmaz aynı Kolaboratif robotlar veya diğer adıyla cobot’lar malzeme besleme
zamanda hurda, kirlilik riskleri, atık ve kayıpları da azaltır. Üretim süreçlerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Bu robotlar, karton gibi
süreçleri arasındaki bağlantıyı korumak için kesintisiz akışı sağla- paketleme malzemelerini alabilir ve bunları doğrudan konveyör
mak çok önemlidir. bantlarına veya paketleme makinalarına yerleştirebilir. Böylece
OMRON ve iş ortaklarının sunduğu gibi kolaboratif ve esnek ta- sarf malzemelerinin manuel olarak boşaltılmasına gerek kalmaz ve
şıma ve aktarma çözümleri, belirli üretim ortamlarına göre uyar- verimlilik büyük ölçüde artar. Üreticiler cobot’ları operasyonlarına
lanabilir. Bu çözümler, filo yönetim sistemlerinin rehberliğinde, dahil ederek ürünlerin güvenli ve hasarsız bir şekilde taşınmasını
devam eden iş (WIP) stokunun konumlar veya yeniden işleme sağlayabilir, bu da hattın sorunsuz çalışmasını, hurdaların azalma-
alanları arasında aktarılması gibi görevleri içerir. Üreticiler, uz- sını ve hasarlı ürünlerin sonraki süreçlere girmesinin önlenmesini
manlık alanlarından ve yenilikçi çözümlerden yararlanarak daha sağlar. Gelişmiş kontrol sistemleri, otomasyon ve kolaboratif robot
fazla esneklik elde ederken üretim süreçlerini de optimize ede- teknolojileri malzeme besleme süreçlerini optimize edebilir. Bu çö-
bilir ve genel hat performansını artırabilir. Burada odak noktası, zümler insan hatalarını en aza indirmeye, genel hat etkinliğini artır-
çözümlerin özel gereksinimleri karşılayacak ve üretim ortamının maya ve malzemelerin sorunsuz ve hassas bir şekilde taşınmasına
verimliliğini artıracak şekilde uyarlanmasıdır. yardımcı olur. Bu yalnızca ürün kalitesini korumakla kalmaz aynı
zamanda üretim hattının verimini de en üst düzeye çıkarır.
MAKİNADA: MALZEME DOĞRULAMA VE BESLEME
SÜREÇLERİNİN OTOMATİKLEŞTİRİLMESİ MAKİNA İÇİNDE: DAHA FAZLA VERİMLİLİK İÇİN
Optimum ikmalde uzmanlaşmak, Genel Ekipman Etkinliğini MAKİNA FONKSİYONLARININ DÜZENLENMESİ
(OEE) iyileştirmede, bekleme süresini ortadan kaldırmada ve fab- Makinanın içinde ne oluyor? Ürünlerin verimli bir şekilde taşın-
rika ortamındaki ara stoku en aza indirmede önemli bir unsurdur. ması, iş hacminin korunması ve sonraki süreçlere hazırlanması
Bu, paket ve konteyner yüklemenin yanı sıra bitmiş ürünlerin etkin için çok önemlidir. Delta tarzı robotlar, akıllı konveyör izleme
çıktısına odaklanır. Burada amaç, herhangi bir manuel müdahale özellikleriyle birlikte hassas Pick and Place işlemleri gibi hızlı,
olmadan zamanında ve doğrudan malzeme beslemesini sağlamak, doğru, tekrarlanabilir ve verimli kullanım için idealdir. Yazılım,
böylece hat açlığını ortadan kaldırmak ve hata olasılığını azalt- sorunsuz entegrasyon ve çalışma sağlayarak akış hızlarını ve tali-
maktır. Konveyör sistemlerini ürünlere zarar vermeden etkin bir mat işlemeyi optimize edebilir. Hareket, görsel denetim, emniyet
şekilde kontrol etmek için konveyör üzerindeki ürünlerin otomatik ve robotiği yöneten tek bir kontrolör ile OMRON, modern makina

ST Depolama Çözümleri Temmuz 2024 41