Page 32 - st-agir-sanayi-cozumleri-2021-mart

KAPAK
GIDA VE İÇECEK SANAYİ DEPOLARI

belirli seviyelerde parçalanıyor. Elekler
yardımıyla ayrılan unlar ardından un ta-
şıyıcısında toplanıyor ve dinlendirilmek
üzere yüksek hava basıncı ile planlanan un
silolarına çekiliyor.
Hedeflenen unlar kalite kontrol labora-
tuvarının onayını aldıktan sonra sevkiyat
için paketleme bölümüne taşınıyor. Burada
belirlenen kilolarda ve ambalajda paketle-
nerek hijyen kontrollerinden geçmiş olan
araçlara yükleniyor. Yükleme esnasında
son olarak tekrar kalite kontrolden geçen
ürünlerin sevkiyatı gerçekleştiriliyor.

Yeni depo, tesis ya da teknoloji
yatırımı kararı nasıl veriliyor?
Gıda/içecek sektörü depolarında öne
çıkan yatırım kriterleri nelerdir?
Her tesisin belirli bir üretim kapasitesi
mevcut oluyor ve üretim kapasitesine bağ-
lı olarak mamul ve ham madde depolama
hal olarak tedarik ediyoruz. İthal tedarikle- koşullarına sahip olması gerekiyor. Ye-
rimizi genelde deniz yolundan yük gemileri tersiz olduğu durumlarda yatırım yapmak
firmalara avantaj sağlayabiliyor. Aynı
ile yakın limanlara oradan da kara yoluyla durumda talepleri karşılamayan bir tesisin
fabrikalara çekiyoruz. Anadolu’nun yanı kapasitesi de yeni tesislerle arttırılabili-
sıra başta Rusya ve Ukrayna olmak üzere yor. Ayrıca coğrafi konum avantajı nak-
dünyanın en kaliteli buğdaylarını seçip son liye maliyetleri açısından oldukça önemli.
teknolojiyle donatılmış tesislerimizde titiz- Maliyetleri hesaplanarak farklı bölgelerde
likle una dönüştürüyoruz. Üretim sürecimiz depolama veya üretim tesisleri yapmak
hammadde tedariki ve kontrolüyle başlıyor. büyük avantaj sağlıyor.
Gelen ham maddeler kalite laboratuvarımı-
zın fiziksel ve kimyasal birçok analiziyle İç lojistik süreçlerinizde ve
değerlendirilip sınıflandırılıyor ve sınıfları- depolarınızda süreci otomatikleştiren
na uygun çelik silolara çekiliyor. ne tür teknolojiler kullanılıyor?
Üretimi hedeflenen ürün için, gerekli buğ- Ne gibi avantajlar sağlıyor?
dayların kullanım oranları planlanarak Depolardan ham maddenin fabrikaya
uygun bir şekilde farklı sınıf ve kalitede- taşınmasında ve hammaddenin depoya
ki buğdaylar karıştırılıyor. Ardından bu taşınmasında konveyör sistemleri ve he-
karışım birçok makinada işlem görerek lezyon sistemleri kullanılıyor ve bunlar
yabancı maddelerden uzaklaştırılıyor ve otomasyon sistemleriyle çalışabilen perso-
su ile harmanlanarak dinlendiriliyor. Bu nel ihtiyacı gerekiyor. Aynı şekilde üreti-
işlemdeki amaç buğdayın kabuğunu kav- len unların silolara taşınması aşaması ile
ratıp üst katmanı soymaktır. Dinlendirilen ve paketlemeye taşınma aşaması da yük-
buğday, kabuk soyuculardan geçerek tav- sek basınçlı hava sistemleri ile el değme-
lama işlemine başlanıyor. Tavlama işlemi, den gerçekleştiriliyor. Bu sistemler yine
buğdaya su vererek kabuk nemini artırmak otomasyon sistemlerine bağlı oluyor.
ve öğütme esnasında kabuğun kırılgan ol-
masını engelleyerek endospermin daha iyi Depolarınızdaki ekipmanlarda tercih
bir şekilde ayrılmasını sağlamak amacıy- de sınıflandırılırken, unlar un taşıyıcısına yerli mi yabancı mı oluyor?
la yapılıyor. Tavlamadan sonra belirli bir yönlendiriliyor. Kepek üzerindeki irmik Sebepleri nelerdir?
süre dinlendirilen buğday öğütmeye alı- kalıntısının alınması için karışım tekrar Yerli ürünler tercih sebebimiz oluyor. Zira
nıyor. Öğütme işleminde buğday fiziksel eziliyor ve bir kez daha eleklerde elendik- ülkemizin bu konuda kaliteli işler çıkartan
bir kuvvetle ezilip patlatılıyor. Bu işlem ten sonra un, irmik ve kepek olarak ayrı- firmaları mevcut. Aynı zamanda teknik
sonucunda un kepek(kabuk) ve irmik karı- lıyor. İrmikler de tanecik yapılarına göre destek konusunda hızlı çözümler sağlayan
şımı oluşuyor. Bu karışım elekler sayesin- sınıflandırılıyor ve un hale gelene kadar firmalarımızın sayısı da oldukça yüksek.

30 ST Depolama Çözümleri Temmuz 2024