Page 40 - st-depolama-cozumleri-2021-haziran

Fabrika İçi Trafik ve Robotik

Üretim Hattında AMR’ler ile Hızlı

ve Güvenli Taşıma

Artırılmış verimlilik ve sorunsuz malzeme tedariki: Philips, Avusturya’da OMRON
AMR’lerden yararlanarak malzeme taşıma işlemini otomatikleştiriyor.

aqueline, Chiara ve Sepp son iki
yıldır Klagenfurt, Avusturya’da
Philips Austria GmbH’ye mal-
zemelerin tesis içi taşınmasında
J yardımcı oluyor. Kendileri oto-
nom mobil robotlar (AMR’ler) olmaların-
dan dolayı son derece özel iş arkadaşları.
Bu yeni robot iş arkadaşlarının benimsen-
mesini artırmak amacıyla tesisteki çalışan-
lar onlara kendi adlarını verdi. OMRON’un
LD mobil robotları, bir OMRON iş ortağı
olan EM Technologies çözümleriyle birlik-
te kullanılır. Manuel taşıma süreçlerinden
mobil robotlara geçiş, Philips’teki kapsam-
lı modernleşme projesinin bir parçasıdır.
Grup, Endüstri 4.0’a doğru olan ilerleme-
sinde adım adım YALIN makinalaşmaya,
üretimde ve ofiste sayısallaştırma araçları-
na, kestirimci bakım ve kaliteye, son olarak
da otomatik iş akışlarına güvenir. Tüm bu
projelerin asıl amacı Akıllı Üretimdir.
operatörleri tarafından yapılıyordu. Zaman Daha az yer kapladığından raysız bir sis-
SAÇ-SAKAL TIRAŞ alıcı ve verimsiz olan bu işlem, çalışanlar tem istedik. Üstelik AMR’nin kolayca
MAKİNALARIYLA KİŞİSEL BAKIM üzerindeki yükü azaltmak ve Genel Ekip- SAP’ye bağlanabilmesi de zorunlulukla-
1881’de Hollanda’da kurulan Philips, dün- man Verimliliğini (OEE) optimize etmek rımızdan biriydi. Arayüzler kullanışlıydı.
ya genelinde 73 bin’den kişiye iş kapısı için otomatikleştirilmeliydi. Bu sayede, OMRON’u da zaten biliyorduk. Bu sayede
olurken Klagenfurt, Avusturya tesisinde daha yaratıcı, zorlu diğer görevlerde be- önümüze bakabildik.” OMRON robotların
de 300 kişi çalışır. Burası, dünya genelinde cerilerini kullanmak için çalışanların daha diğer avantajları arasında kullanım kolay-
kişisel bakım ürünleri üreten beş Philips fazla vakitleri olurdu. lıkları, nispeten yüksek taşıma hızları ve
merkezinden biridir. Klagenfurt’taki Phi- Philips’teki Geleceğin Fabrikası programı sınırlı alanlardaki işlevsel güvenilirlikleri
lips tesisi, diğer ürünlerin yanı sıra her yıl 2017’de başlatıldı. Philips Klagenfurt’ta vardır. AMR kendi yolunda bir çalışanla
saç ve sakal kesimi için 23 milyondan faz- Kişisel Bakım Ürünleri Operasyon Müdü- karşılaşırsa çalışanı uyarabilir. Ancak bunu
la doğrusal kesim parçası üretir. Bu sakal rü Siegfried Seufzer şu yorumu yapıyor: gürültülü bip sesi veya uyarı tonuyla yap-
tıraşı makinaları “kaldır ve kes” teknoloji- “O zamanlar hedefimizi açıkça göstermek maz. OMRON cihazlarının ses fonksiyon-
siyle donatılmıştır. Sakal kılları ilk olarak ve ilk akıllı üretim projelerini başlatmak ları vardır ve bunlar navigasyon sistemle-
özel kesim parçalarıyla kaldırılır, ardından istiyorduk. Hızlıca uygulanabildikleri için rindeki seslere benzer.
çift etkili paslanmaz çelik bıçaklarla eşit AMR’ler bu senaryo için idealdi.”
şekilde kesilir. AMR’LER HER SEFERDE 70
OTONOM SİSTEM KİLOGRAMA KADAR TAŞIYABİLİR
PROJE HEDEFLERİ: ZAMAN Doğru robotları seçerken proje ekibi fark- Çalışanların malzeme taşıması önceden
TASARRUFU, VERİMLİLİĞİ ARTIRMA lı sağlayıcıları karşılaştırdı ancak hemen günde yaklaşık 15 dakika alıyordu: Seuf-
VE ÇALIŞAN BECERİLERİNDEN OMRON’da karar kıldılar. Seufzer şu zer bunun için “Çok daha makul şekilde
DAHA İYİ YARARLANMA şekilde devam ediyor: “Robotun boyut- kullanılabilecek değerli bir zaman” diyor.
Klagenfurt tesisinde bu kesim parçaları- ları küçük olmak zorundaydı. Tam da bu Bu bağlamda, hesaplamalara göre AMR
nın taşınması uzun yıllar boyunca makina noktada onların cihazları bize tam uydu. kullanımı, OEE’yi yüzde 3 artırabilir.

38 ST Depolama Çözümleri Haziran 2021