Page 29 - st-depolama-cozumleri-2020-haziran

AIV

gerekiyordu. Enterprise Manager filo
yönetim sistemimiz, diğer tedarikçi
çözümlerinden daha fazla seçeneğe
sahiptir. BMW fabrikasında oldukça dar
yollar ve yüksek ekipmanlar kullanıldığı
için çözümün dar ve yüksek tasarımı da
faydalı oldu. Ancak BMW’nin Omron’u
tercih etmesinin ana nedeni, Omron’un
sunduğu global servis ve destektir. BMW
gibi global bir şirket için yalnızca iyi bir
teknik çözüm yeterli değildir.” diyor.

MİLİMETRİK DOĞRULUKTA
HİZALAMA
Omron LD gibi mobil robotlar, cts
eksiksiz bir LD mobil robot çözümü olarak hesaplar ve alanda serbestçe GmbH’nin özelleştirilme işleviyle birlikte
geliştirdi. Çözüm, Omron Enterprise hareket ederler. Yeni navigasyon yöntemi kullanıldığında engelsiz malzeme tedariki
Manager’ı şirketin kendi Kurumsal Kaynak SLAM (Eşzamanlı Yerelleştirme ve ve küçük bir ayak iziyle önemli oranda
Planlama (ERP) sistemiyle birleştirir. Eşleme) binalara kalıcı olarak yüklenmiş maliyet optimizasyonu yapılmasına olanak
Cts GmbH, yıllardır Omron ürünleri ve navigasyon vericileri gerektirmez ve bu sağlar ve geleneksel konveyör bantlarının
çözümlerini kullanıyor ve şu anda Otonom sayede yeni bir ortamda hızlı bir şekilde tipik dezavantajlarını ortadan kaldırır.
Akıllı Araçların (AIV’ler) kullanımına kullanılabilir. BMW i3’ün dahili pil Buna ek olarak robot, endüksiyon halkaları
yönelik yeni fırsatlar araştırıyor. 100’ün modülü, STR’ye tüm vardiya boyunca güç gibi zorlamalı yönlendirmesi olmayan
üzerinde entegre AIV’leriyle cts GmbH, sağlar. Acil küçük parçaların teslimatı, otonom rotalar sayesinde hızlı ve esnek
bu araç teknolojisinin Avrupa’daki en STR’nin daha küçük bir sürümü (Omron bir şekilde devreye alınabilir. LD robotlar
büyük sistem entegratörüdür. Cts GmbH LD mobil robotunu temel alan miniSTR) saniyede 1,8 metreye kadar hızla hareket
Fabrika Otomasyonu Müdürü Alfred tarafından gerçekleştirilir. eder. Zemindeki özel manyetik şeritlerle
Pammer; “Omron LD’yi temel alan, yönlendirilen isteğe bağlı ikili sensörleri
BMW gibi üst düzey bir üreticinin yüksek HİZMET VE DESTEĞİYLE İKNA ETTİ sayesinde robotlar kendilerini milimetrik
gereksinimlerini karşılayan genel bir sistem Cvetanovic; “İntralojistik sürecini hassasiyet ile hizalayabilir. Bu ek doğruluk,
geliştirmek, memnuniyetle kabul ettiğimiz tamamen otomatik hâle getirmek ve üretim süreçlerinin hızlandırılmasını
zorlu bir görevdi. Başarılı bir şekilde üretim otomasyonunu Endüstri 4.0 ve sağlar. BMW’deki kullanıcılar da robot iş
çalışan 100’den fazla AIV sisteminde dijitalleştirme ile bir araya getirmek için arkadaşlarının güvenilirliğinden övgüyle
kendisini etkileyici bir şekilde kanıtlanmış malzeme aktarımına yönelik bir çözümün bahsetmektedir. Cvetanovic; “Robotlar
olan Omron LD ile uzun yıllara dayanan oluşturulması ve cts AIV çerçevesindeki hücreler arasında hareket ettikçe, kendi
deneyimimizden yararlanarak, Omron yazılım mimarisi kullanılarak bir iş sensörlerini kullanarak yollarının
ve BMW ile birlikte ideal çözümü hızlı oluşturma sürecinin geliştirilmesi üzerindeki insanları veya nesneleri tespit
ve başarılı bir şekilde uygulayabildik. ediyorlar. Ardından, ya otonom bir şekilde
Kapsamlı yazılım bilgimiz ve ürün AIV manevra yapıyorlar ya da insanların
çerçevemiz sayesinde BMW Group’un geçmesine izin vermek için duruyorlar.
BT seviyesine entegrasyonu da kolaylıkla LD robotlar saniyede Örneğin, üretim hattı operatörleri ve bakım
gerçekleştirildi” şeklinde konuştu. 1,8 metreye kadar personeli LD robotlarla güvenli bir şekilde
çalışabiliyor” dedi.
BAĞIMSIZ OLARAK BELİRLENEN hızla hareket eder.
İDEAL ROTA Zemindeki özel OMRON ENTERPRİSE MANAGER
2015’ten bu yana, BMW Group, manyetik şeritlerle VERİMLİLİĞİ ARTIRIYOR
Fraunhofer Enstitüsü IML ile birlikte Omron Enterprise Manager filo yönetim
üretim tesislerindeki lojistik alanlarında yönlendirilen isteğe sistemi, ürünlerin hazır olduklarında bir
yer alan rulo konteynerlerinin taşınması bağlı ikili sensörleri üretim aşamasından diğerine taşınmasını
için kendi kendine çalışan ilk Akıllı sayesinde robotlar sağlar. Ayrıca robotların her zaman
Taşıma Robotlarını (STR) geliştirdi. şarjlı durumda olmasını sağlar. Yoğun
BMW Group Regensburg tesisinde şu an kendilerini milimetrik zamanlarda bile robotlar şarj istasyonuna
ikinci nesil robotlar kullanılıyor. Robotlar, hassasiyet ile kısa bir süre için yönlendirilerek pillerine
bir tona kadar olan rulo konteynerlerini gerektiği kadar güç verilebilir. Planlı
taşır ve otonom bir şekilde malların hizalayabilir. duruş sürelerinde tüm robotlar şarj
hedefine aktarır. İdeal rotayı bağımsız istasyonlarına gönderilir.

ST Depolama Çözümleri Haziran 2020 27