Page 26 - st-robot-yatirimlari-2024-temmuz

Üretimde durmanın

gerçek maliyeti

Robsen Kurucu Ortağı
FERHAD KALELİ

Üretimde durmanın maliyeti yalnızca doğrudan üretim kaybından ibaret
değildir. Bu kesintiler sırasında şirketin yaşadığı toplam mali kayıp
düşünüldüğünden daha büyüktür. İşte, üretimde durmanın maliyetini
yönetmek ve en aza indirmek için yapılması gerekenler…

retimde duruş (downti- SAĞLIKLI VE SÜREKLİ VERİ teknolojiye yatırım yapmanın faydası
me), bir makinanın üre- AKIŞI SAĞLAMAK tartışmasızdır. Robotlu otomasyon
tim yapmadığı herhangi Üretimde durmanın maliyetini yönet- sistemleri ve diğer yenilikçi teknoloji-
bir zamanı ifade eder. mek ve en aza indirmek için ilk olarak, ler, üretim süreçlerini daha esnek ve
Ü Planlı kesintiler, örne- sağlıklı ve sürekli veri akışı sağlamak verimli hale getirir.Bu çözümler birbi-
ğin planlanmış eğitimler ve bakım- kritik öneme sahiptir. Bu, strateji ge- rini takip eden, destekleyen ve birlik-
lar gibi, önceden bilinir ve genellikle liştirebilmenin vazgeçilmez şartıdır. te çalışan yapıdadırlar. Dolayısıyla bu
kontrol altındadır. Plansız duruşlarda Diğer tüm önlemler ve kararlar için de çözümleri bağımsız adımlar olarak
ise arızalar, iş kazaları veya operatör ilk aşamayı oluşturur; çünkü elinde değil, bir bütün olarak ele almak ve
hataları gibi beklenmedik durumlar güvenilir veri olmadan, işletmeler di- entegre etmek önemlidir.
nedeniyle makina üretim yapmaz. Bu ğer aşamaları nasıl planlayıp organize On beş yıla yakın süredir metal sektö-
durumlarda, makina değer üretme- edebilir? İkinci olarak üretim sürecini rüyle yakın çalışıyorum. On yılı aşkın
diği halde işletme maliyetleri devam bir bütün olarak göz önünde bulun- süredir de Robsen ekibiyle bu sektör-
eder. Üretimde durmanın maliyeti durup daha kapsamlı yaklaşımlarla deki şirketlere robotik sistemleri ge-
yalnızca doğrudan üretim kaybından çözümler geliştirmek gerekir. Örne- liştiriyoruz. Çok defa müşterilerimizin
üretim hatlarına ilk robot yatırımlarını
ğin, üretim takip yazılımları (MES) ve
ibaret değildir. Bu kesintiler sırasında önleyici bakım uygulamalarının geliş- yapmalarına liderlik ettik. Bu da yıllar
şirketin yaşadığı toplam mali kayıp tirilmesi bu konuda atılabilecek adım- içerisinde robotlu sistemler ile çalış-
düşünüldüğünden daha büyüktür. lardandır. Son olarak üretimde ileri manın öncesini ve sonrasını analiz
Doğrudan üretim kaybına ek olarak
geciken teslimatlar nedeniyle itibar
kaybı ve hatta geç teslimat yüzünden
ödenmek zorunda kalınan tazminat-
lar gibi dolaylı maliyetler de vardır. Bu
dolaylı maliyetler, karlılığı ciddi şekil-
de etkileyen önemli gider kalemleri-
dir. McKinsey tarafından yapılan bir
araştırmaya göre bu dolaylı maliyetler,
toplam üretim maliyetlerinin yüzde 8
ila yüzde 12’sini oluşturuyor.
Siemens’in üretimde durmanın mali-
yeti konulu 2023’te yayınladığı bir ra-
pora göre, plansız bir saatlik duruşun
maliyeti, iki yıl öncesine göre üreticile-
re en az yüzde 50 daha pahalıya mal
oluyor. Bunun başlıca nedenleri ise
artan enflasyon ve üretim hatlarının
daha yüksek kapasitede çalışmasıdır.