Page 78 - st-proses-otomasyonu-2020-ocak

uygulama

KAPAK

Şeker üreticisinin maliyetlerini

seviye kontrolüyle düşürüyor

Britanya’da şeker pancarı üretiminden gelen ürünü işleyen tek firma British Sugar’a sunduğu
çözüm önerisiyle VEGA, hem işletme maliyetlerini düşürdü hem de personelin yükünü
hafifletti.

ritish Sugar, Britanya’daki
şeker pancarı üretiminden
gelen ürünü işleyen tek
firmadır; ürettiği ürünlerde
Ben yüksek kaliteye ulaşmak
için 3500 ziraatçı ve müşteri ile işbirliği
yapmaktadır. Şirket yılda 8 milyon ton
şeker pancarı işlemektedir. Ürettiği
şeker, 1,4 milyon tonu bulmaktadır.
Şirket hem Britanya hem de İrlanda
gıda ve içecek sanayinde lider
konumdadır.
Şeker pancarının işlenmesi karmaşık
ve çok çaba gerektiren bir prosestir.
Ürünlerde en yüksek kaliteye ulaşmak
ve verimlilikte ön safhalardaki yeri
korumak için sürekli yenilenmeye
ve proseslerin iyileştirilmesine önem
verilmelidir.
Newark tesisinde kısa bir süre önce yüksek değerli olması gerekir. işletme masrafları yükseliyordu.
kireç sütü üretimi ve karıştırma alanı Şeker üretme tesislerinin genellikle Oluşan sorunlar, basınçlı hava
modernize edildi. Kireç sütü, şeker kendi kireç yakma ocağı vardır; kullanılması gerekliliğinden, boru
üretiminde şeker pancarı ve şeker yakılacak kireç taşının yüksek tıkanmalarının neden olduğu yanlış
kamışından elde edilen şerbetin derecede temiz ve kaliteli olması sonuçlardan, oluşan birikintilerden
arıtımında önemli bir rol oynayan gerekir. Kalsiyum yönünden zengin ve suya verilen kirecin yoğunluk
temel maddedir. 1 ton şeker üretmek olan kireç taşı, yakma ocaklarında dalgalanmalarına sebebiyet
için 125 kilogram kireç taşı kullanılır. 900 °C’de pişirilerek kalsiyum okside vermesinden kaynaklanıyordu.
Proses oldukça zahmetli ve masraflıdır. dönüştürülür. Kalsiyum oksit kireç Ayrıca suya katılan kireç ekzotermik
Bunun için önce şeker pancarı sütü elde etmek için su ile karıştırılır. reaksiyon yapıyor ve bunun sonucu
dilimlenir, bir difüzörden geçirilerek Üretimin kesintisiz bir şekilde da tankın içinde güçlü bir kondensat
şeker şerbeti elde edilir. Kireç taşından işlemesini sağlamak için güvenilir ve oluşuyordu.
elde edilen kireç, üretim prosesinin doğru bir seviye ölçümü sistemi şarttır. Oysa, kireç özellikle cildi ve gözleri
bir sonraki adımında devreye girer. tahriş ettiğinden proses sırasında
Kireç, kireç sütüne dönüştürülür; İŞLETME VE BAKIM kirece karşı çok özenli güvenlik
kireç sütünün üstlendiği görev, MASRAFLARINDAN TASARRUF koşullarına dikkat edilmesi gerekiyor.
şeker pancarı şerbetinin içindeki kiri Tesiste daha önce, tadil edilmiş Taşma nedenli temizlik çalışmaları
bağlayarak bertaraf etmektir. Şeker geri tazyikli bir bubbler sistemi hem sağlık açısından tehlikeli hem
şerbeti arıtımında yüksek kaliteye olan fark basınç ölçüm konvertörü de zahmetli oluyordu. British Sugar
ulaşabilmek için, şeker işleme kullanılıyordu. Ancak tesisatın bakımı için seviye kontrolünden güvenilir
prosesinde kireç ve su karışımının son derece zahmetli olduğundan ölçüm sonuçları alınması ve personelin

74 ST Proses Otomasyonu Ocak 2020