Page 63 - st-proses-otomasyonu-2020-ocak

ü r ü n

KAPAK

Gıda üretim tesislerinde

hava kaçağına son veriyor

Sürdürülebilir sanayi verimliliğini destekleyen Atlas Copco Kompresör Tekniği, Airnet
alüminyum ve paslanmaz boru sistemleri ile gıda üretiminde hava kaçağıyla oluşabilecek
maliyet artışına geçit vermiyor.

zellikle ilaç, gıda,
elektronik ve tekstil
sektörlerinde en çok
ihtiyaç duyulan steril
Öortamın yaratılmasında
başrol oynayan Airnet alüminyum
ve paslanmaz boru sistemleri, hava
kaçağını önleyerek sunduğu enerji
tasarrufuyla, yapılan yatırımda 1
yıl içinde geri dönüş sağlayabiliyor.
Airnet alüminyum ve paslanmaz boru
sistemleri serisi ile endüstri üretiminin
basınçlı hava ihtiyacını, kaçağa geçit
vermeyen üst düzey teknolojisi ile tek
başına karşılıyor. Yarattığızaman ve
enerji tasarrufunun yanı sıra kolay
kurulum ve uzun ömürlü kullanım
sağlayan donanımıyla da üretim
maliyetlerini düşürerek üretim
süreçlerini hızlandırıyor.

ENDÜSTRİNİN TÜM ALANLARINA faaliyet gösteren cam üreticisi,
HİTAP EDİYOR alüminyum basınçlı hava sistemini
Geleneksel borulama sistemlerinin kullanarak yılda 70 bin TL tasarruf
dışında alüminyum ve paslanmaz sağladı. Borularını Airnet sistemi ile
boru sistemi kullanılarak geliştirilen değiştirerek gerçekleştirdiği yatırımını,
Airnet, düşük ve zaman içinde 8 aydan kısa bir sürede amorti etmeyi
artmayan sürtünme katsayısı, yüksek başardı.
korozyon dayanımı, mekanik dayanım,
esneklik ve kolay kurulum özellikleri KAYIP İHTİMALİ YÜZDE 20’Yİ
ile endüstrinin tüm alanlarına hitap BULUYOR
ediyor. 1 kw basınçlı hava üretmek için 7 kw
enerji harcamak gerekiyor. Basınçlı
YILDA 70 BİN TL ENERJİ hava ekipmanları, üretim maliyetinden
TASARRUFU 70’e varan bir pay alıyor. Üretimde
Dünyada özellikle gıda, elektronik, harcanan enerjinin yüzde 40’ı, hava yüzde 8’i basınçlı hava kayıplarından
ilaç ve tekstil sektörlerinde faaliyet ekipmanları tarafından tüketiliyor. kaynaklanıyor. Basınçlı hava sistemleri
gösteren dev endüstri kuruluşlarının Üretimde gerekli olan havanın son yaşlandıkça, kaçak ihtimali artıyor.
tercih ettiği Airnet alüminyum ve kullanım noktasına kadar en az 5 yıldan eski sistemlerde, basınçlı
paslanmaz boru sistemleri, sunduğu kayıpla sürece dâhil edilmesiyle havada kayıp yüzde 20’yi bulabiliyor.
enerji tasarrufuyla da üretim maliyetten ve enerji tüketiminden ¼ inçlik hava kaçağıyla oluşan 1 yıllık
maliyetlerini düşürüyor. 2017 yılında tasarruf sağlanabiliyor. Bir işletmedeki ek maliyet yüküyle, son model bir
Türkiye’de temperli cam üretiminde toplam enerji sarfiyatının yaklaşık otomobil satın alınabiliyor.

ST Proses Otomasyonu Ocak 2020 59