Page 108 - st-proses-otomasyonu-2017-eylul

makale
DOSYA

Buhar kaçaklarının önemi ve

buhar kapanlarının izlenmesi

Hazırlayan Ayvaz ARI-Armaturen Türkiye Ürün Müdürü Ersun Gürkan

Buhar kapanı arızası nedir? kaçıran buhar kapanları nedeniyle ise kondens tankında
Buhar kapanları, globe vanalara nazaran daha yüksek kaynama oluşur.
oranda aşınma ve yıpranmaya tabi oldukları için çeşitli Buhar kapanlarının hatalı kapanması; su dolmasına,
nedenlerden dolayı çalışmayabilir. Buhar kaçakları düzensiz sıcaklık kontrolüne, üretim kayıplarına, ısı
nedeniyle hatalı açılabilir veya kondensle dolması nedeniyle çıkışında düşüşe, hasar görmüş tesis ekipmanına ve koç
hatalı kapanabilir. darbesine neden olur.

Buhar kapanları neden arızalanır? BUHAR KAPANLARININ GÖRSEL TEST YÖNTEMLERİ
Normal aşınma, yıpranma ve sürüklenme ile oluşan Muayene için kapan ve kapağı sökülerek iç aksamın
tabaka, kapanı bloke edebilir. Pislik tutucu filtre bakımının durumunu kontrol edilir. Blöf vanası ile kapanı atmosfere
yapılmaması, korozyona neden olan asidik kondens, koç tahliye edilir, gözetleme camı ile izlenir.
darbesi, donma, yanlış montaj, yetersiz bakım, yanlış
çaplandırma veya yanlış tip seçimi buhar kapanlarının ÇİFT PENCERELİ GÖZETLEME CAMI
arızalanmasına neden olan diğer sebepler arasındadır. Isı değiştiricilerin ve buhar kapanlarının kontrolü için
gözetleme camı kullanılabilir. Kapanların giriş tarafına
Kaçıran buhar kapanları ile oluşan problemler monte edilmesi önerilir. Kondens hatlarında akış
Bir buhar kapanı hatalı açılırsa: koşullarının görsel olarak izlenmesi için DN15 ile DN150
çaplar arasında demir döküm, karbon çelik ve paslanmaz
Boşa Harcanan Buhar = Boşa Harcanan Yakıt = Boşa çelik malzeme ile talep edilebilir
Harcanan Para
Tesis ekipmanlarındaki yüksek hız, kondens hattında buhar, BİR GÖZETLEME CAMI BOYUNCA AKIŞ KOŞULLARI
kondens hattında basınç artışı, diğer kapanlara etki eden
fazla karşı basınç, sabit basınç ve sıcaklığı sürdürme sorunu,
iyi durumdaki buhar kapanlarında azalan fark basıncı ile
oluşan kondens tahliye miktarında düşüş ve görünmeyen
buhar kaçakları ortaya çıkabilecek problemler arasındadır.
BOŞA HARCANAN BUHARIN AĞIR MALİYETİ
Örneğin, 6 bar basınçta 7,5 mm delikten geçen kaçak buhar
ile 110 kg/saat buhar boşa harcanmış olur. Bir yıl için 8.400
saat çalışmada 700.000 kWh/yıl kayıp meydana gelir.
Kaçıran buhar kapanları, buhar ve besi suyu tüketiminin
artmasına neden olur. Kondens sistemlerinde artan basınç
ve sıcaklık, kapan ve vana gövdeleri üzerinde hasarların Şekil-II: Gözetleme camı alanı Şekil-III: Buhar akışı esnasında sıvı
oluşmasına neden olur. İki-fazlı akış nedeniyle kavitasyon, kondens ile dolu seviyesi giriş borusunun kenarının
altına düşer

Şekil-I: ARI-CONA
Fig.:660 çift pencereli
gözetleme camı
Şekil-IV: Gözetleme camının kondens cebinde kullanımı

106 ST Proses Otomasyonu Eylül 2017