Page 83 - st-otomasyon-2018-temmuz

FANUC I RÖPORTAJ

Fanuc’ta robot uygulamalarını destekleyen
farklı teknolojilerden bahseder misiniz?
Fanuc; robot entegre çözümleri destekleye-
cek, robot kurulumu yapacak ve kullanacak
müşterilerimize optimum kullanım kolaylı-
ğı sağlayacak, 3. parti ekipman ve yazılım
ihtiyaçlarını minimize edecek teknolojiler
üretmekte ve her geçen gün bu teknolojilere
yenilerini eklemektedir. Robot uygulamala-
rında sıklıkla kullanmakta olduğumuz yeni-
likçi teknolojilerimizin en başında pozisyon
algılama/kontrol, kalite kontrol, QR kod
okuma gibi özelliklerinin yanı sıra kasaya
karışık olarak konmuş parça alma (Bin Pic-
king) uygulamalarını gerçekleştirdiğimiz
iRVision 2D, iRVision 3D Area Sensor
kamera çözümlerimiz yer almaktadır. Yine
Fanuc’un üretmiş olduğu kuvvet sensörü de
dişli yerleştirme gibi hassas montaj projele-
ri, çapak alma/zımpara polisaj uygulamaları ederek plansız duruşların önüne geçmek için tesiniz. Sistemin diğer önemli bir özelliği ise
için yüzey algılama çözümleri için sıklıkla bilgilendirme yapma ve hatta üretim hattınız- robotta oluşacak problemleri önceden analiz
kullanmakta olduğumuz teknolojilerimiz- da verimin düşmemesi adına planlamaları de- ederek Fanuc’a otomatik olarak parça sipariş
dir. Bunların dışında operatörle birlikte ğiştirebilme yeteneğine sahiptir. etmesi ve benzeri aksiyonları planlayabilme-
çalışmaya elverişli 35kg’a kadar kaldırma sidir. Özellikle otomotiv üretim hatları gibi
kapasitesine sahip collaborative robotla- ZDT: Zero down time, bir işletmede bulunan seri çalışan fabrikalarda bu özellik sayesinde
rımız, Endüstri 4.0 kapsamında robotların Fanuc robotların bir server’a bağlanarak tüm plansız üretim kayıplarını engellemek ciddi
durumları hakkında bilgi alış-verişinin ya- dataların toplanması, depolanması ve görün- önem teşkil etmektedir. Yüksek adetli robot
pılabildiği, robot durumlarının gözlenebil- tülenmesi için oluşturulan webserver taban- bulunan firmalarda oturduğunuz yerden bu
diği FIELD ve Zero Down Time (ZDT) gibi lı çalışan bir analiz programdır. FIELD alt kontrolleri yapmak oldukça büyük kolaylık ve
teknolojiler de Fanuc’un sunmakta olduğu yapısına sahip bu sistem Fanuc robotlar için avantaj sağlamaktadır. ZDT, webserver tabanı
robotik çözümlerinden birkaçıdır. geliştirilmiştir. İşletmede bulunan robotlar ile çalıştığından bir bilgisayar veya akıllı tablet
ZDT server’a bağlanarak çalışma ve proses aracılığı ile işletme dışından da sisteme bağla-
Endüstri 4.0’a yönelik kullandığınız verimlilikleri, periyodik bakım durumları ve narak dataları izleme imkanı sunmaktadır.
FIELD ve ZDT teknolojilerini açabilir güncel mekanik sağlığı sürekli olarak kontrol
misiniz? edilerek analiz edilmektedir. Depolanan data- 2018 hedefleriniz doğrultusunda mı
FIELD: Tüm Fanuc ürünlerini ve Fanuc lar grafikler ve detaylı raporlar aracılığı ile kul- gelişiyor? Yıl sonu hedefleriniz nelerdir?
ürünü olmayan 3. parti donanımları (PLC, lanıcılara sunulmaktadır. Ek olarak herhangi 2018 bizler için pozitif başladı. FANUC
Sensor, kamera vb.) tek bir server üzerine bir robot üzerinde bulunan yazılım ve hafıza Türkiye olarak ana hedefimiz bütün ürün
bağlayarak görüntülemek, analiz etmek ve bilgilerine, alarm geçmişine, programlarda gruplarımızda Pazar liderliğini yakalamak.
yapay zeka ile değerlendirmek için geliştilen yapılan değişikliklere vb. birçok detaya ko- Dolayısıyla bütün aksiyonlarımız ve ilerle-
bir haberleşme sistemidir. Açık haberleşme laylıkla ZDT arayüzü üzerinden ulaşabilmek- yişimiz bu amaca hizmet etmektedir.
platformu sayesinde Fanuc ürünü olmayan
PLC, sensor, kamera vb. ekipmanlar ara bir
yazılım vasıtası ile sisteme kolayca adapte
edilebilmektedir. Fanuc ürünleri için FIELD
sistemde hazır arayüzler bulunmaktadır. Fa-
nuc Makina ve CNC ürün grubu ethernet kab-
losu ile server’a kolayca bağlanarak MTLinki
arayüzü üzerinden tüm dataları toplanarak
görüntülenebilmektedir. Fanuc Robot ürün
grubu için ise aynı şekilde server’a bağlan-
tı yapılarak Zero Down Time (ZDT) ismini
verdiğimiz arayüz üzerinden datalar toplan-
maktadır. Tüm ürünler için toplanan datalar
sistem tarafından değerlendirilerek analizleri
yapılmaktadır. Böylece tek bir arayüz vasıtası
ile işletmede bulunan tüm ekipmanların anlık
ve geçmiş durumları izlenebilmektedir. Ayrı-
ca sistem nominal olmayan durumları tespit
ST OTOMASYON TEMMUZ 2018 79