Page 63 - st-endustri-4.0-2018-subat

IoT l ENDÜSTRI 4.0

nı daha kolay tanımlamaları için tesislere yardımcı olan
hedefe yönelik müdahalelere odaklanıyor. Ek yatırım olmadan
Performans Odaklı Servis Hizmetleri beş temel alanda
uygulanabilir öngörüler sunuyor: verimliliği ve karlılığı
• Gerçek Zamanlı Analitik – Honeywell’in analitik
platformu sorunları daha hızlı bulmak için tesis ve- artıran çözüm
rilerini gerçek zamanlı şekilde analiz ederek perfor-
mans ve etkinliği iyileştirmekte ve çoğu durumda
bakım süresini azaltmaktadır. Askaynak
• Dinamik Görevlendirme – Planlanmış rutin denetim-
ler yapmak yerine, analitik veriler; arıza risklerini Birden fazla lokasyonda kaynak işlemi yapan işletmele-
azaltan ve operasyonel etkinliği iyileştiren daha yük- re karşılaştırmalı analiz, verimlilik, kaynak kalitesi ve sarf
sek etkili çalışmalara odaklanmakta ve bakım işlem- takibi yapma imkânı sunan Lincoln Power Wave Software
leri arasında öncelik belirlemeye yardımcı olmakta- Çözümleri, bazı sorunları oluşmadan önleyerek önemli bir
avantaj sunuyor. Ek bir donanım yatırımı olmadan verim-
dır. lilik ve karlılığı artıran bu çözüm, kontrol mekanizmasını da
• Performans Değerlendirme Hedefleri ve Raporlar – kuvvetlendiriyor.
Bina performansı ile bir kuruluşun Kilit Performans Eczacıbaşı-Lincoln Electric Askaynak, endüstrinin tek bulut
Hedeflerini karşılaştırmalı olarak izlemek için kulla- tabanlı AlwaysOnTM denetim ağına sahip Lincoln Power
nımı kolay, bulut tabanlı bir arayüz sunar. Bulut ve- Wave Software Çözümleri ile Endüstri 4.0’ın sağladığı tek-
nolojik avantajları kaynak sektörüyle buluşturuyor. Herhangi
rilerine, tanımlanabilir erişim ayrıcalıkları ile birlikte bir donanım yatırımı veya özelleşmiş bir makinaya ihtiyaç
kuruluş içerisinde her seviyeden kolaylıkla erişilebil- duymayan bu sistemle telefon, tablet ve masaüstü bilgisayarı
mektedir. aracılığıyla, dünyanın herhangi bir yerinde farklı lokasyon-
• Yaşam Döngüsü Yönetimi – Uygulanabilir sistem- larda gerçekleşen kaynak işlemlerini takip ve analiz etmek
lerin güncel ve BT uyumlu olmasını sağlamak için mümkün.
daha tahmin edilebilir maliyetlerle uygulanabilir bir
yol haritası sunmakta ve daha etkin virüs koruması
ve yama güncellemesi sağlamaktadır.
• Sürekli Hizmet İyileştirmesi – Problemlerin ön-
lenmesi ve ortadan kaldırılmasını desteklemek için
sistematik incelemeler yaparak tepkisel hataların
kök-neden analizi yoluyla kritik olay ve arıza süresi
riskini azaltmakta ve gelecekteki problemleri daha
kolay bulmak için yeni analiz kuralları saptanmakta- İmalatçıların değişen endüstri düzenlemeleri gibi günün iş
dır. zorluklarına yanıt vermesini sağlayan bu sistemle sorun gi-
dermenin yanı sıra veri ve performans denetimi sağlanırken,
HONEYWELL’IN BAĞLANTILI SERVISLER parça birleştirmeleri de kolaylaşıyor. Kaliteyi yakalayabil-
PORTFÖYÜ mek adına uygula, kontrol et ve doğrula döngüsünü mükem-
Performans Odaklı Servis Hizmetleri, binaların işletilme mel çalıştıran Power Wave felsefesinin bir sonucu olan bu
sistem, Power Wave® Manager, CheckPoint™, WeldSco-
şekli ile ziyaretçilere ve çalışanlara sunduğu deneyimi re™ ve Weld Sequencer™ olmak üzere dört modül içeriyor.
iyileştirmek için binaların bağlantı kapasitesini geliştiren Power Wave® Manager, ekipman kurulumunu kolaylaştırıp,
Honeywell Bina Çözümlerinin devamlı büyüyen Bağ- ayar yedekleme, geri yükleme, arıza teşhis testleri, ekipman
lantılı Servisler portföyünde yer alan yeni bir hizmettir. kalibrasyon kontrolü gibi imkanlar sunarak kurulum aşa-
Buna ilaveten, Nesnelerin İnterneti (IoT) teknolojileri, masındaki gerekli yüksek standardın yakalanmasına olanak
sağlıyor. E-posta veya cep telefonu ile üretim bildirimlerinin
bulut uygulamaları ve Honeywell’in servis mühendisleri- alınmasıyla, uzaktan denetim ve analiz yapılmasına imkân
nin derin uzmanlık tecrübesinin ortak gücünden yararla- tanıyan kaynak performans denetimi CheckPoint™ ile üre-
nan Bağlantılı Servisler Portföyüne; kullanıcı deneyimini tim koşullarında kabul edilebilir kaynak gereksinimlerinin
iyileştirmek için Honeywell Vector Occupant app ve ve- modellenmesi ve değerlendirilmesi mümkün oluyor. Weld
rimliliği ve performansı arttırmaya yardımcı olmak için Sequencer™ ise; karmaşık parçaların kaynağında üretim pla-
nının takip edilmesini, tekrarlı çalışmayı, hurda potansiyeli-
tesis ve mühendislik personeli ve bunlara ait binalar ara- nin düşürülmesini ve çevrim süresiyle kalitenin arttırılmasını
sında gerçek zamanlı bağlantı yaratan bir uygulama olan sağlıyor.
Bağlantılı Binalar için Honeywell Pulse™ da dahildir.
ST ENDÜSTRİ 4.0 ŞUBAT 2018 | 61