Page 36 - st-endustri-4.0-2018-agustos

ST ÖZEL

TRIO MOBIL GENEL MÜDÜRÜ / YKB. NEVZAT ATAKLI

yoruz. Dijital ikiz oluşturmak için gerekli destekleyen bir yapının evresindeyiz ve rini oluşturup kontrolünün yapılması gere-
olan tüm sensörleri tek elden sunuyoruz. bu tarafa hizmet veriyoruz. Bir noktadan kiyor. Örneğin bir süpermarkette pek çok
Bu kapsamda bir çözüm bildiğimiz kada- sonra sensörlerimiz doğrudan yapay zeka dolap var. Hangi dolabın, hangi dereceye
rıyla yurt dışında da yurt içinde de bulun- ile haberleşecek. Bundan 5 yıl sonra fab- ayarlandığını kim biliyor? Dolayısıyla
muyor. Tek bir noktadan makinayı, ener- rikayı, tesisi yöneten yapay zeka gerekli bunların referans değerleriyle, planlanan
jiyi, soğuk zinciri, personelleri, stokların aksiyonu kendisi alacak. Araçlarda da işi yapıp yapmadığı gözetilmesi lazım.
konumlarını takip edebilecek bir altyapı, benzer bir yapıya gidiliyor. Şu anda L1 Depoyu gezdiğinizde forkliftlerin uzun
çözüm yok. Dolayısıyla burada kendimizi araçlar karşınıza biri geldiği zaman uyarı süreler ürün aradığını görüyoruz. Aslında
IoT operatörü olarak konumlandırıyoruz. veriyor, L4 araçlar da sensör ile doğrudan bu tam bir verimsizliktir. Bu, işletmeler
Amacımız sadece donanımları satmak de- fren ya da manevra yapmanızı sağlıyor. için geri dönüşü olmayan bir yol. Herkes
ğil, zira sistemi aynı zamanda da işleten dijital ikizi çıkaracak, verimliliğini yüzde
bir yapımız da var. Bu sistemlerin kalib- Bir de fabrika simülasyonu yazılımları 40’lardan yüzde 90-100’lere yükseltecek.
rasyonundan kontrolüne, kurulan IoT ağ- var. Dijital ikiz deyince var olan fiziksel Ve tüm işler 10-15 yıl sonra tam otonom
larının bakımından sorunların giderilme- sistemden bir ikiz mi yaratıyorsunuz? bir yapıya geçecek.
sine kadar operatörlük gerektiriyor. Bizim Aslında biz var olan, offline olan bir siste-
hedefimiz satış başarmak değil, müşterile- mi cep telefonu uygulaması içine indirge- Nesnelerin Interneti platformunuz,
rimizin vazgeçemeyeceği ürünler yapmak. mek hedefiyle çalışmalarımızı sürdürüyo- tesis yönetim süreçlerine ne tür
Trio Mobil ürününü kullanan, bunu işinin ruz. Üretim hattımızda “üretim başarılı mı” katkılar sağlıyor?
bir parçası haline getiren ve buna referans diye sormadan ya da gezmeden “bugün ne Araç takip tarafında ciddi bir deneyimi-
olabilecek müşteriler yaratmayı amaçlıyo- kadar üretim yapmışız, fırını ne kadar süre miz var. IoT tarafında da milyonlarca
ruz. Bugüne kadar da bu şekilde bir büyü- ısıtmışlar, ne kadar ara verilmiş” vb bilgile- cihazı yönetebilecek bir bulut altyapısına
me kaydettik. ri online olarak görüyorum. Birçok işletme- sahibiz. IoT ile elde edilen verilere komp-
de bu tür bir yetenek yok. leks kural setleri tanımlayabiliyorsunuz.
Markanızın Endüstri 4.0 vizyonunu Örneğin bir işletmenin deposunun belli
öğrenebilir miyiz? Bu alanda ne gibi Özellikle IoT alanındaki çözümlerinizi, bir sıcaklığın altına düşmemesi gereki-
ilklere imza attınız? müşterilerinize sağladığı verimliliği, yor, akşam belli bir enerji tüketiminde ol-
Öncelikle bir yanlış anlaşılmayı düzelt- katma değerler noktasında ması gerekiyor, makinanın belli bir süre
mek isterim; Endüstri 4.0 bir otomasyon değerlendirir misiniz? çalıştırılıp belli bir süre dinlendirilmesi
altyapısı değildir. Zaten şu anda tam oto- İşletmelerin KPI (Key Performance Indi- gerekiyor. Bunlar farklı kişilerin aklın-
matik üretim var. Üretimi otomasyona cator) çıkarmakta ciddi bir çözümleri yok. da ve uygulanmıyor. Tüm kural setlerini
geçirmeyen bir üretim firması düşünemi- İş tamamlandıktan sonra ne kadar verim- bizim IoT platformumuza yüklediğiniz
yorum. Bizim elektronik komponent hat- lilik var, zaman doğru kullanıldı mı, ne zaman, sistem bunu otomatik olarak de-
tımız tam otomatiktir. Aslında operasyon- kadar zamanımızı iş yapmaya, ne kadarını netliyor. Malum, yüzde 3-5 kar marjıyla
ların dijitalleşmesidir Endüstri 4.0. Stok düzensizliği toparlamaya harcıyoruz ile çalışılan bir sürü sektör var ve bu sistem
nasıl hareket ettirilecek, ne nerede bulu- ilgili metrik yok. Ne kadar enerji tüket- sayesinde kar marjları yüzde 25-30’lara
nacak? Burada insandan kaynaklanan ha- tiğimizi de bilmiyoruz. Dev tesislerde fı- kadar yukarı çekilebilir.
talar var. Endüstri 4.0, IoT ve yapay zeka rınlar, üretim makinaları vb. var ve bunlar
ile tam otonom bir yapıya geçiş sürecini maalesef insan inisiyatifiyle yönetilecek Aslında süreçleri insan faktöründen
ifade ediyor. Şu anda IoT ile insanları şeyler değil. Gerçek zamanlı dijital ikizle- bağımsız hale getiriyorsunuz. O kişi
hasta, işten ayrılmış vb. olabilir.
Onun uzmanlığıyla bağlantılı olan
her şeyi sisteme aktarıyorsunuz.
Bir saha deneyimini paylaşmak istiyorum
sizinle. Ekibimiz saha ziyaretinde birçok
tekstil makinası olan büyük bir tesise git-
mişi, makina takibi konuşuluyordu. Maki-
nanın neden durduğunu müdür de şef de
bilmiyor. Arkadaşlarımıza “personel izin-
deydi” diyor, ama aslında personel orada.
Yönetilemeyen bir süreç bu. Oysa siz bir
rapor ile makinanın neden 1 saat durdu-
ğunu görebilseydiniz sonuçlar çok daha
farklı olacaktı. Yine devasa alanlardaki,
depolardaki ısıtma-soğut sistemlerini ele
alalım; bunlar açık bırakılıyor ve saatler-
ce enerji tüketiyor ama bununla ilgili veri
de yok. Sistemler bir kişinin manuel açıp
kapamasına bağlı. Keza aydınlatma sis-

34 | ST ENDÜSTRİ 4.0 AĞUSTOS 2018