Page 61 - st-robot-yatirimlari-2024-haziran

göstergeleri makina kontrolüne
çok daha kolay bir şekilde entegre
edilebilir. Rovema İnovasyon Ar-Ge
Başkanı Ingo Hamel, “IO-Link, oto-
masyon sektöründe giderek daha
popüler hale gelen ve sadece sen-
sörler için değil, aynı zamanda ak-
tüatörler için de bir arayüz olarak
kullanılmakta olan bir iletişim stan-
dardıdır” diyor ve ekliyor: “Bu ne-
denle, format ayarlaması için bunu
dikkate almak ve Siko ile iletişime
geçmek gerekiyordu. Mekanik ko-
num göstergeleri alanında uzun
zamandır devam eden yapıcı bir iş
birliğinin tadını çıkardık. Siko Positi-
on Line Ürün Müdürü Moritz Müller,
“IO-Link ile de çalışıyorduk ve böy-
lece IO-Link arayüzü ile geliştirdiği- Resimde görüldüğü gibi tüm pozisyonları ayarlanmış ve LED durumu yeşile dönen aktif
pozisyondaki indikatör
miz AP10 elektronik konum göster-
gesi makinaya kolay ve güvenli bir
şekilde entegre edilebiliyor” dedi. dikatör, LED’ler ve ilgili oklarla LCD
üzerinden ayar noktasına olan yönü IO-Link arayüzü
TOZ ÜRÜNDEN DIŞ AMBALAJA bildirir. Bu, operatörün nereden ne-
KADAR GİDEN SÜREÇ reye ayarlayacağını görmesini sağ- ile geliştirdiğimiz
Infant Formula sistemi tozu 200 ila lar. Konum ve ayar noktaları eşleşir-
800 g ambalaj boyutlarında paketli- se, LED göstergesi şu sinyalle yeşile AP10 elektronik
yor. İlk olarak, toz iki boru şekilli tor- döner: Konuma ulaşıldı. Eğer mev- konum göstergesi
ba makinasında paralel olarak ilgili cut pozisyon bir sonra ki pozisyona
torbalara dolduruluyor. Daha sonra ayarlanması için ayar noktası bo- makineye kolay
yatay bir kartonlama makinasına zulduysa LED göstergesi kırmızıya
besleme, iki yol üzerinde gerçek- döner. Tüm değerler elektronik ola- ve güvenli bir
leşyoir. Burada, bir veya iki torba rak mevcuttur ve doğrudan konum
katlanabilir bir kutuya yerleştiriliyor. göstergelerine iletilir. LED’lerden şekilde entegre
Yüklemeye hazır kutular daha son- gelen geri bildirimler net olduğu için edilebiliyor.
ra nihai ambalajlama için makinaya ayar hızlı ve güvenlidir. Sistem an-
giderek bir taşıma kutusuna paket- cak ilgili tüm konum göstergeleri ye-
leniyorlar. Son istasyon müşterinin şil olduğunda yeniden başlatılabilir.
paletleme sistemidir. ise, kılavuzları veya temas basıncı-
POZİSYONLAMADAKİ HASSAS nı bir katlama aleti üzerinden ayar-
HAFIZADA TUTULABİLİR AYARLAMANIN OPERATÖRLERE lamak hassas ayarlama yapmak
KONTROL DEĞERLERİ SUNDUĞU AVANTAJ kesin sonuç için yararlı olacaktır.
Ambalaj boyutlarına göre, sistem İndikatöre ayar noktaları için no- Deneyimli operatörler bu ince ayar
boyunca 40 ayar noktasının tümü minal bir değer etrafında belirli bir seçeneğini her zaman desteklerler
yeni boyutlara ayarlanmalıdır. Çoğu tolerans aralığı verilir. Operatör bu ve kullanırlar. Bu ayarlamalar Siko
ayar noktası kartonlar ve son paket- değer dahilinde ince bir ayar yapa- dijital haberleşmeli ürünler ile daha
leme içindir, akış paketleme maki- bilir ve konum göstergesi yeşil ya- kolay yapılır. Tolerans aralığı, opera-
nası için ayar noktaları daha azdır. nar. Alandan ayrılırsa ekran kırmızı- törlerin durumu ve eylem kapsamını
Elektronik konum göstergesi yeni ya döner. Bu kenar boşluğu, karton bağımsız olarak değerlendirmeleri-
ayar noktalarını IO-Link arayüzü alandaki ambalajda dalgalanmalar ne olanak tanır. Bu durum süreçleri
üzerinden alır ve arkadan aydınlat- olması durumunda avantajlı olabi- daha verimli hale getirir. Rovema
malı ekranda gösterilirler. Operatör lir. Örneğin, istasyondaki sıcaklık, İnovasyon Ar-Ge Başkanı Hamel,
daha sonra ilgili tüm noktaları meka- bir karton kutu ya da sıcak tutkalla özellikle bu pratik özelliğin avantajını
nik olarak yeni değerlere ayarlar. İn- dalgalanıyorsa ya da biraz daha yivli desteklemektedir.

ST Robot Yatırımları Haziran 2024 59