Page 216 - st-robot-yatirimlari-2022-ekim

ROBOT

ÜRÜN VE SİSTEMLERİ
Robotlu Hat Projelendirme

“Gıda paketlemede hata oranını

%0,01’e indirdik”

Global dondurma üreticisinin, Finlandiya tesisinde gerçekleştirdikleri üç
farklı projeyi anlatan RobenteX Satış Müdürü İlhan Er, dört robottan oluşan
çözümleri ile paketleme hata oranını azalttıklarını, operatör kaynaklı hat
duruşunu ortadan kaldırarak üretim birim maliyetlerini düşürdüklerini belirtiyor.

obenteX’in gıda sektörün-
de faaliyet gösteren global
dondurma üreticisi için
Finlandiya fabrikasında
R gerçekleştirdiği üç farklı
projeye ilişkin bilgiler veren RobenteX
Satış Müdürü İlhan Er, proje ürünlerinin
ilk ambalaj makinası çıkışından, kutula-
ma sürecine kadar devam ettiğini ifade
ediyor. Er, toplam dört robottan oluşan
projedeki kazanımları ise şöyle özet-
liyor; “Kutu dolum hatlarındaki hücre
başına dört personel ihtiyacı, tam oto-
masyona geçildikten sonra kalmadı
ve işgücünden tasarruf edildi. Ayrıca
paketleme hata oranı yüzde 0,01’e
indirilmekle birlikte, operatör kaynaklı
hat duruşu ortadan kaldırılarak üretim
birim maliyetleri düşürüldü.”

Global dondurma üreticisi olan
müşterinize sunduğunuz çözüm
hangi ihtiyaçtan doğdu?
Sunduğunuz çözüm ile ilgili
detayları paylaşabilir misiniz? RobenteX Satış Müdürü İlhan Er
Aynı tesiste üç farklı proje gerçekleş-
tirildi. Projelerin öncelikli ortak ihtiyacı,
kalite ve buna bağlı olarak maliyet- ile kontrol edilerek ret konveyör (reje- ile aktarılarak, robotların ürünleri aynı
lerinin azaltılması hedeflenmekteydi. ction conveyor) ile sistemden tahliye konumdan alması sağlanmıştır. Ka-
Ürünlerin ilk ambalaj makinası çıkışın- edilmesini sağlandı. Proje kapsamın- setlerin doluluğu sensör kullanılarak
dan itibaren başlayan ve kutulama sü- da iki farklı tip külah dondurmasında kontrol edilmektedir. Projeye tasarım
recine kadar devam eden otomasyon benzer yöntem ile kalite kontrol uy- ekibimiz tarafından tasarlanan tutucu
uygulaması yapıldı. Çubuk dondurma gulaması yapıldı. Birinci tip külah ürü- da her bir ürün için bağımsız vakum
projemizde ilk ambalajlama makina- nünde şeffaf üst kapak kontrolü ve grupları kullanılmıştır.
sından çıkan ürünler; termal kamera ikinci tip külah ürününde kağıt kapa-
ile kontrolü sağlanarak boş ambalaj, ğı baskı kontrolü “görüntü işleme” ile Projeniz, toplam kaç adet
açık ambalaj, sosis ambalaj (amba- gerçekleştirildi. Kalite kontrolden ge- robottan meydana geliyor?
lajların birbirinden ayrılmaması duru- çen ürünler kutulama işlemi için servo Ne kadar sürede devreye aldınız,
mu) gibi ambalaj hataların kontrolü kontrollü indeks konveyöre transferi ne tür bir verimlilik sağladınız?
ve sistemden tahliyesi ile başlandı. sağlandı. Ürünler indeks konveyörde Gerçekleştirilen projeler üç farklı lo-
Bu aşamada ürünler termal kamera ürüne özel kasetlere vakum tutucu kasyonda ve farklı süreçlerde olacak

214 ST Robot Yatırımları Ekim 2022