Page 39 - st-robot-yatirimlari-2020-ekim

işlemler arasında alev, plazma, ark kaynağı ve lazer kap- metalinden sonsuz farklı çeşit alaşım oluşturulabilmesi,
lama en çok bilinen tekniklerdir. Bu yöntemlerin temel yüzey kalitesinin istenen değerlerde tutulması için önemli
amacı ana parça yüzeyine uygun karakteristik özelliklere bir kriterdir. Lazer kaplama uygulaması birçok giriş pa-
sahip bir tabakanın oluşturulmasıdır. Uygulanan yönteme rametresine sahiptir. Ana parametreler; yüzey takip hızı,
bağlı olarak iş parçası ile kaplama tabakası arasında bir lazer ışını geometrisi, alaşım besleme oranıdır. RobenteX
takım yapışma, çatlama, termal deformasyon problemleri bu parametrelerin kontrol ve takibini, uygulamaya özel
ile karşılaşılmaktadır. Lazer kaplama tekniği bu problem- olarak geliştirdiği arayüz yazılımı ile kolaylıkla sağlamakta-
lerin üstesinden gelinmesinde diğer kaplama sistemlerine dır. Arayüz programı ile lazer kaplama uygulaması müda-
göre avantajlı bir teknolojiye sahiptir. Lazer kaplama uy- haleye gerek kalmadan girdileri değiştirilmekte ve iyileşti-
gulaması, lazer ışını aracılığıyla elde edilen ısı yardımı ile rilmektedir. Arayüz yazılımı sayesinde tamir edilen parça
yüzeyde mikron seviyesi kalınlıklarda kaplamaya imkân sıcaklıktan ısı girdisi, kaplamanın hatasız ve istenilen mik-
veren bir uygulamadır. tarda kaynaşması sağlanmaktadır. Robentex, lazer kap-
lama uygulamasında penetrasyonu kontrol edebilmek
LAZER KAPLAMA TEKNOLOJİSİNİN AVANTAJLARI için çok eksenli (robot ve pozisyoner) sistemler kullan-
• Ana parçada minimum bozulma ve kalıcı gerilmeler maktadır. Bu sistemler, robot, slider ve pozisyoner gibi
• Üst üste bindirme yüksekliğinin kusursuz kontrolü ve çevre birimlerinden oluşmaktadır. Bu sayede tüm parça
kaynaklı yüzey kadar pürüzsüz olması nedeniyle en aza yüzeylerine kaplamayı uygun pozisyonda, yüzey takibi ile
indirilmiş işleme payları gerçekleştirmektedir. RobenteX, ilk lazer kaplama pro-
• Mikron seviyesinde kaplama kalınlıkları jesini 2015 yılında uluslararası bir gemi inşa firmasında
• Düşük ekipman bakımı gereksinimi gerçekleştirmiştir. Toplamda üç projenin gerçekleştirilme-
• Geleneksel yenileme tekniklerine kıyasla alt tabakaya siyle bu alandaki tecrübesini perçinlemiştir. Misyonumuz,
mükemmel penetrasyon “Endüstriyel Verimlilik” seviyesi yüksek, “İleri Mühendislik”
• Geliştirilmiş tribolojik ve mekanik özellikler çözümleri üretmektir. Bu misyonla, sadece Türkiye sınır-
• Sarf maliyetinde önemli bir artış olmaksızın daha çeşitli- ları içerisinde değil, tüm dünya coğrafyasına robotik mü-
likte alaşımlı malzemelerin kullanılabilmesi hendislik çözümleri üretiyoruz.
• Isı dayanımı düşük malzemelere olan malzemelere uy-
gulanabilmesi
• Toz halindeki çok çeşitli dolgu metalleri tel eşdeğerlerine “RobenteX parametrelerin kontrol
göre daha düşük maliyetli
• Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet ve takibini, uygulamaya özel
• Nozül bakım duraklarına gerek kalmadan sürekli çalışma olarak geliştirdiği arayüz yazılımı
ile kolaylıkla sağlamaktadır.
PARAMETRE KONTROLÜ ÖZEL ARAYÜZ İLE
YAPILIYOR Arayüz programı ile lazer kaplama
Lazer kaplama tekniğinde, üç farklı kaynaştırma metal uygulaması müdahaleye gerek
çeşidi bulunmaktadır. Bunlar; toz, macun ve tel şeklinde
metal alaşımlarıdır. Alaşım içerikleri demir bazlı, nikel bazlı kalmadan girdileri değiştirilmekte
ve kobalt bazlı olmak üzere üç çeşittir ve tadilat yapılacak ve iyileştirilmektedir.”
parçanın alaşım yapısına göre bu üç farklı kaynaştırma

ST Robot Yatırımları Ekim 2020 37