Page 52 - st-proses-otomasyonu-2024-temmuz

ü r ü n
KAPAK

Dayanıklı, güvenli, maliyet

dostu çözümler

Kimyasal üretim proseslerinde, endüstriyel ürün tedariği için dikkat edilmesi gereken en
önemli unsurlar arasında üretim hedeflerinin netleştirilmesi ve işletmenin özelliklerine
uygun ürün seçimi konularının yer aldığını kaydeden Delta Vana Otomasyon uzmanları
dayanıklı, güvenli, maliyet dostu çözümlerini paylaştı.

ürkiye’de kimya endüstrisi, petrokimya, sabun,
deterjan, gübre, ilaç, boya-vernik, sentetik elyaf
ve soda gibi çeşitli kimyasal hammadde ve tü-
ketim ürünlerinin üretimini gerçekleştiren te-
T sislerle geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır. Bu
sektörde faaliyet gösteren firmalar, ölçek ve sermaye kay-
nakları açısından büyük çeşitlilik göstermektedir. Küçük
ve orta ölçekli işletmeler sektörün önemli bir kısmını oluş-
tururken, büyük ölçekli firmalar ve çok uluslu şirketler de
sektörde önemli bir yer tutmaktadır.

EN YÜKSEK KATKIYI VEREN İKİNCİ SEKTÖR
Kapasite kullanım oranı yüzde 75 olarak belirlenen kimya
sanayii, sermaye ve teknoloji yoğun bir sektördür. Bu oran,
sektördeki firmaların mevcut kapasitelerini büyük ölçüde
kullanarak üretim yaptığını göstermektedir. Türkiye İhra-
catçılar Meclisi verilerine göre, kimya sektörü 2.5 milyar
dolarla otomotivden sonra ihracatta en yüksek katkıyı ve-
ren ikinci sektördür. Bu veriler, sektörün Türkiye ekonomi-
sindeki önemli rolünü açıkça ortaya koymaktadır.
ni korur ve korozyona karşı dayanıklılığını artırır, böylece
VANA VE SAHA ENSTRÜMANLARININ SEÇİMİNDE vanaların uzun süreli kullanımını sağlar ve üretim süreç-
KRİTİK FAKTÖRLER lerinin daha güvenli ve verimli olmasına katkıda bulunur.
Sermaye ve teknoloji yoğunluğunun yanı sıra, kimya sek-
törünün üretim kanadı, teknolojinin seyriyle uyumlu bi- FLOWSERVE KAPLI VANALAR
çimde gelişmektedir. Kimya endüstrisinde vana ve saha Delta Vana Otomasyon’un portföyünde yer alan Flowser-
enstrümanlarının seçiminde, kimyasal uyumluluk kritik ve kaplı vanalar, özellikle kimyasal maddelerin veya zor-
bir faktördür. Üretimde kullanılan malzemelerin kimyasal- lu koşulların bulunduğu ortamlarda tercih edilmektedir.
lara karşı dayanıklı olması esastır. Paslanmaz çelik, PTFE
(Teflon) ve çeşitli alaşımlar, kimyasal dayanıklılık açısın-
dan sıklıkla tercih edilen malzemelerdir. Aynı şekilde, con-
talar ve sızdırmazlık elemanlarının da kimyasallara karşı
dirençli olması gerekmektedir. Örneğin, viton veya kalrez
gibi elastomerler, agresif kimyasallara karşı üstün dayanık-
lılık sergilemektedir.
Basınç ve sıcaklık gereksinimleri de vana ve enstrüman se-
çiminde kritik bir rol oynamaktadır. Ekipmanların maksi-
mum işletme basınçlarına ve sıcaklıklarına dayanıklı olması
önemlidir. Yüksek sıcaklık uygulamaları için özel alaşımlar
ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler kullanılmakta-
dır. Endüstriyel kimya üretiminde kullanılan kaplı vana-
lar, özellikle kimyasal maddelerin, asitlerin veya yüksek
sıcaklık ve basınca maruz kalan akışkanların kullanıldığı
durumlarda tercih edilmektedir. Kaplama, vana gövdesi-

50 ST Proses Otomasyonu Temmuz 2024