Page 72 - st-proses-otomasyonu-2024-ocak

bakım servis ve işletme hizmetleri

Toplam maliyet kontrolü için

basınç vakum ventillerinin bakımı

Basınç vakum ventillerinin düzenli bakımı, tesis güvenliği, verimliliği ve sürdürülebilirliği
için kritik bir unsurdur. Delta Bakım, API 2000 ve ISO28300 standartlarına göre Basınç-Vakum
ventillerinin periyodik kontrollerini ve bakımlarını özel test cihazlarıyla yapıyor.

ndüstriyel tesislerde ve
enerji santrallerinde kul-
lanılan basınç vakum ven-
tilleri, tesisin güvenli ve
E verimli bir şekilde çalış-
masında kritik bir rol oynar. Ancak,
bu önemli bileşenlere düzenli bakım
yapılmaması, bir dizi olumsuz sonuca
yol açabilir. Düzenli ve gerekli bakım
yapılmayan basınç vakum ventilleri
bir dizi risk ve geri dönüşü olmayan
istenmeyen sonuçlara neden olur. Ba-
sınç vakum ventilleri, tesislerdeki ba-
sınç kontrolünü sağlamak ve güvenli-
ği temin etmek için kullanılır. Ancak
düzenli bakım yapılmadığında, ven-
tiller arızalanabilir ve beklenmedik
güvenlik riskleri ortaya çıkabilir.

NE GİBİ RİSKLERİ
BARINDIRIYOR?
Aşırı basınç, vakum koşulları veya sı- TESİS GÜVENLİĞİ, VERİMLİLİĞİ vanaların güvenirliğini belgelemekte-
zıntılar gibi durumlar, işçilerin ve te- VE SÜRDÜRÜLEBİLİRLİĞİ İÇİN dir. Delta Bakım’ın uzman teknik ekibi-
sisin güvenliğini tehlikeye atabilir. KRİTİK UNSUR nin titizlikle yürüttüğü süreç, bu kritik
Öte yandan, ventillerin düzenli bakı- Basınç vakum ventillerinin düzenli ba- bileşenlere düzenli ve etkili bakım yapa-
mı yapılmadığında, mekanik parça- kımı, tesis güvenliği, verimliliği ve sür- rak tesisin sağlıklı bir şekilde işlemesini
larda aşınma, korozyon ve gevşeme dürülebilirliği için kritik bir unsurdur. sağlamaktadır. Bakım süreci, gerekli
gibi sorunlar zamanla ortaya çıkabilir. Bakım yapılmadığında ortaya çıkan durumlarda sahada veya ihtiyaca göre
Bu durum, ventillerin düzgün çalış- güvenlik riskleri, sistem arızaları ve Delta Bakım’ın kendi atölyesinde yürüt-
masını engeller ve sistemde beklen- enerji verimliliği kayıpları, işletmelerin tüğü faaliyetlerle kısalmaktadır.
medik arızalara yol açabilir. uzun vadeli başarılarına ciddi şekilde
Bakım yapılmayan ventiller, sistemde zarar verebilir. Delta Bakım API 2000 ve HANGİ TESTLER UYGULANIYOR?
enerji verimliliği kayıplarına neden ISO28300 standartlarına göre Basınç-Va- Delta Bakım, basınç vakum ventillerine
olabilir. Kaçaklar, yanlış ayarlamalar kum ventillerinin periyodik kontrolle- özel test cihazlarında dört ana test un-
veya kirlenme, enerji kaybına ve işlet- rini ve bakımlarını bu işe özgü özel test surunu başarıyla yürütmektedir. Test
me maliyetlerinde artışa sebep olabi- cihazında yapmakta olup, tesislerdeki cihazlarıyla yürütülen test türleri ara-
lir. Uzun vadede, bu durum prosesin sında, basınç ve vakum koşullarında
sürdürülebilirliği üzerinde olumsuz ventilin çalışma mekanizmasının kont-
bir etki bırakabilir. Bakım yapılma- Delta Bakım, basınç rol edildiği fonksiyonel testler, ventilin
yan ventiller, zaman içinde daha ciddi vakum ventillerine sızdırmazlığının kontrol edildiği kaçak
hasarlar ve arızalara yol açabilir. Bu testleri, ventilin fiziksel bir hasara uğ-
durum, onarımların ve değişimlerin özel test cihazlarında rayıp uğramadığının kontrol edildiği
maliyetini artırabilir. Toplam maliye- dört ana test unsurunu yüzey kontrol testleri ve ventilin basınç
te odaklanıp, bakım kalemi es geçil- ve vakum ayarlarının kontrol edildiği
memeli, uzman bir ekibe ventillerin başarıyla yürütüyor. ve gerekirse yeniden ayarlandığı ayar-
bakımı emanet edilmelidir. lama ve bakım testleri bulunur.

70 ST Proses Otomasyonu Şubat 2024