Page 58 - st-proses-otomasyonu-2024-aralik

Tesisinizdeki üretim süreçlerini
anlatır mısınız? Çimento üretiminde
dikkat edilmesi gereken püf
noktalar neler?
Çimento üretimi yüksek enerji tüketen
bir süreçtir. Biz çimento üretiminde
süreçlerimizde en son ve şimdiye ka-
darki en düşük enerji tüketimi tekno-
lojisi olan kuru prosesi kullanıyoruz.
Bunun yanı sıra tesislerimizin büyük
bölümünde en verimli teknolojiler
olan dikey valsli değirmenler ve valsli
pres sistemlerini kullanıyoruz. Tüm
bunlar sayesinde 2023 yılı itibarıyla
Türkiye’deki en verimli ilk 4 çimento
fabrikası kurumumuza ait.

Çimento üretim maliyetini en aza
indirilebilmesinde aşağıdaki
noktalar kilit rol oynuyor;
F Hammadde kalitesinin optimize
edilmesi
F Öğütme işleminin optimize edilmesi
F Yakıt karışımının optimize edilmesi
F Tüm ekipmanların kullanımında
ustalaşmak (operatör eğitimi
ve koçluğu)
F Ekipmanların önleyici bakımlarının
takip edilmesi Limak Çimento Grup Proses Müdürü Abdullah Eid

Yakın dönemde ne tür bir yatırıma
imza attınız? Partner seçiminde nelere Bu çerçevede kısa süre önce, endüst- Uygulama Limak Anka Çimento Fab-
dikkat ettiniz? Bu yatırımın çıktılarını ri ve sağlık sektörüne yönelik gazlar, rikasının tüm fırın sistemi için kalıcı
rakamlarla paylaşır mısınız? 2024 teknolojiler ve hizmetler alanında bir olarak kullanıldığında, karbon bazlı
ikinci dönemi ya da 2025 için yeni dünya lideri olan ve şu an 72 ülkede kömür ve benzeri fosil yakıtların kul-
yatırım planlarınızı öğrenebilir miyiz? faaliyet gösteren Air Liquide ile hid- lanımına kıyasla yıllık 180 bin ton kar-
Türkiye çimento pazarının lideri ko- rojen teknolojileri alanında stratejik bon emisyonu düşümü sağlanacak.
numdaki Limak Çimento olarak kar- iş birliğine gittik. Polatlı’da yer alan Uygulamayla, Limak Çimento’nun
bonsuzlaştırma yol haritası hedefleri- Anka fabrikamızda gerçekleştirilen tüm fabrikalarında iklim nötr yakıtla-
miz kapsamında da Türk Sanayisine test fazında, hidrojen karışımlı yakıt rın kullanımı hayata geçirildiğinde ise
öncülük edecek çalışmalarımızı ve çimento döner fırınında başarıyla test yıllık 700 bin ton karbondioksit (CO2)
düşük karbonlu yakıt ve yenilenebilir edildi. Türkiye çimento sektöründe azaltımı hedefleniyor.
enerji kullanımına yönelik yatırım ve bir ilk olan projede, test yakıtı olarak Bu yatırımla çimento fırınlarımızda
Ar-Ge faaliyetlerimizi sürdürüyoruz. Air Liquide tarafından sağlanan ve hidrojenin güvenli ve etkin kullanım
gelecekte yeşil hidrojene dönüştürü- teknolojilerini deneyimlemeyi ve al-
Şu anda karbonsuzlaştırmaya lebilecek ‘gri hidrojen’ kullanıldı. Bu ternatif yakıt ikame oranını artırma-
yönelik 3 kategoriye odaklanıyoruz: sayede Türkiye’de ilk kez hidrojen yı amaçlıyoruz. Toplamda 7 entegre
F Mevcut tesislerin modernizasyonu karışımlı yüzde 50 iklim-nötr bir ya- çimento fabrikamızdaki fırınları 2030
doğrultusunda; daha yüksek kıt karışımı test edildi. Uygulama aynı ila 2035 yılları arasında net sıfır yakıt
performanslı yeni soğutucu zamanda çimento döner fırın ana brü- karışımı ile çalıştırmayı hedefliyoruz.
tasarımlarının yanı sıra daha iyi lörü yerine giriş yanma odasına hidro- Bu denemenin, Türkiye çimento sek-
yanma verimliliğine ve enerji jen içerikli karbon nötr yakıt beslemesi töründe ilk olması bakımından büyük
tasarrufuna sahip yeni brülörlerin yönü ile de dünyada bir ilk olma özel- önem taşıdığına ve ortaya çıkan olum-
kurulması liği taşıyor. Proje, Avrupa’yı 2050’de lu sonuçlarının ülkemizde hidrojen
F Alternatif yakıtların beslenmesi ve iklimi nötr hale getirmeyi amaçlayan ekosisteminin hızla gelişimine katkı
yakılması için yeni projeler Avrupa Yeşil Mutabakatı’nda yer alan sağlayacağına inanıyoruz. Hidrojen
F Yenilenebilir enerji projeleri (Güneş çimento sektörünün 2050 net sıfır he- teknolojilerine dair proje çalışmaları-
enerjisi) define ulaşmasında önemli bir adım. mız yeni fazlar ile devam edecek.

56 ST Proses Otomasyonu Aralık 2024